東莞ハードウェアスタンピング部品会社、いわゆる機械部品の精密機械加工は、機械部品の最高の精度を確保し、企業に高い要求を提示します。 機械部品の仕上げが完了するということは、機械部品の精度を上げ、側面から改善することに相当します。 生産品質と経済性を確保するために、プレス金型による仕上げ加工は、対応する加工手順に厳密に従って実行する必要があり、加工の安全性にも注意を払う必要があります。 プレス金型の仕上げには4つの加工手順があります。 以下、Xiaoshuo がその具体的な内容について説明します。 1) 生産: スタンピング加工の主なプラットフォームはワークベンチであり、機械部品が耐えられるスタンピングを決定するために凹凸型が制御されます。 これにより、プレス加工が大きすぎたり小さすぎたりして部品の加工精度が低下したり、加工の意味がなくなったり、最終的にはプレス加工中にワークテーブルから部品が飛び出てしまうことを防ぐことができます。 2) 位置決め: 位置決めは部品の進行を制御するための鍵です。 ずれがあると加工精度が低下するだけでなく、動作の安全性も保証できません。 したがって、プレス加工を行う際には、プレス金型の構造、プレス加工の安全性、動作管理などを考慮し、正確な位置決めを行う必要があり、完成品の位置決めは合理的でなければなりません。 3) ガイダンス: ガイド構造リンクは主に、スタンピング金型の加工中に凹凸型が標準要件を確実に満たすように、上部および下部のスタンピング ルートを計画することを目的としています。 ガイドポストは、プレス金型加工で最も一般的に使用されるガイド装置であり、固定的な役割を果たすだけでなく、仕上げ中にガイドポストが損傷しないことを保証します。 4) 固定:プレス金型加工では、ネジ、ナット、バネなど固定が必要な部品が多数あります。 各部品はしっかりと固定されていなければなりません。 金型をスタンピングする前に、部品の完全性と安全性をチェックする必要があります。 性別はチェックされます。 これは、プレス金型加工自体のスタンピング量が非常に大きいためです。 ワークの固定が不十分だとオフセットが発生し、加工精度に大きな影響を与えます。 したがって、固定は最も重要なリンクです。 ハードウェア、東莞ハードウェアスタンピング部品会社に15年間注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月間処理能力100セット以上の金型、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチ、シルクの生産能力-同様のスタンピング精度0.01mm、原材料は輸入された独自の国家標準工場、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!