東莞の金属プレス部品加工、優れた品質 + 300万のパンチ翌日生産能力メーカー

東莞の金属プレス部品の加工では、プレス生産工程でプレス部品に多少の不均一性が生じ、効率に影響を与えるだけでなく、品質も低下し、大きな影響を及ぼしていると友人からよく聞きます。顧客について。 Xiaoshuo は、この品質問題を解決するためのいくつかのポイントを共有します。 1. 絞り金型の検査・修正：凸部の発生を軽減し安定した状態を維持するために、絞り金型の定期的な検査・メンテナンスが必要です。 ブランクホルダー（ダイフィレット、パンチフィレット）の接合傷や加工面をサンプルで確認する方法が一般的です。 2. シャーリング金型の検査と修正：シャーリング加工後にムラが発生する原因は、シャーリング加工中に鉄粉が発生するためであり、パンチング前に鉄粉を観察してムラが発生しないようにする必要があります。 3. 適切なマニピュレータ速度：半自動絞り型製作において、絞りパンチが下型位置にありマニピュレータ速度が速いと、パンチ上部にバリが落ちて段差が発生します。 このような問題を回避するには、生産前に部品の吐出テストを行い、部品や下型に接触しないようにマニピュレータの速度と吐出角度を適切に設定します。 4. 切断面の確認：コイル素材を切断する際、抜き型の磨耗や破損により刃先に微小な鉄粉が大量に付着するため、事前に材料エリアまたはプレスラインで二重切断面を確認する必要があります。スタンピング生産、適時に洗浄され、シートのバリ取りが行われます。 ハードウェア、15年間の創意工夫、東莞の金属プレス部品の加工に焦点を当て、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備、20000セット以上の精密プレス金型カスタマイズ生産経験、毎日300万回のパンチング生産能力、スタンピング精度は最大 0.01 mm、16 品質検査はあらゆるレベルで厳密に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！