東莞沙井金物プレス部品メーカー、旋削材の歪みを抑える方法+15年のプレス経験

プレス部品の回りや歪みを抑える方法。 東莞沙井金物プレス部品工場の技術者がこの側面を導入しました。 Xiaoshuo はいくつかの情報をまとめたので、以下に共有します: (1)。 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 (2). 材料を押さえます。 従来の金型の設計と構造を克服し、排出プレート上に材料を含むギャップを開きます（つまり、金型を閉じると、排出プレートは凹型に取り付けられ、排出プレートと凹型の間のギャップが解放されます）。含まれる材料は材料厚さt-0.03～0.05mm）です。 これにより、プレス加工時にアンロードプレートがスムーズに動き、材料を圧縮することができます。 長時間のプレス加工によるアンロードプレートの押圧部の磨耗（圧縮）ロスを解決しやすくするために、キー形成部、アンロードプレートをブロック構造にする必要があり、材料を圧縮することができません。 (3). パンチエッジの端はベベルまたは円弧でトリミングされます。 これはクッション力を低下させる効果的な方法です。 緩衝切削力を低減することで、金型側材にかかる張力を低減でき、プレス部品の回りや歪みを抑制する効果が得られます。 (4). 日々の金型製作では、パンチング凸型および凹型の刃先の鋭さを維持するために注意する必要があります。 打ち抜きエッジが摩耗すると、材料にかかる引張応力が増加し、打ち抜き部品がひっくり返ったり、ねじれたりする傾向が大きくなります。 東莞金物有限公司、プレス部品生産で15年の経験、20人以上の金型Ru0026Dおよび設計エンジニア、5,000平方メートルの作業場、数百台の精密加工生産設備、300万個のパンチング翌日生産能力、20,000セット以上プレス金型のカスタマイズされた生産経験、スタンピング部品の機械加工精度は0.01mmに達します。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！