リーさんの家族のソリューション会社は、以前にスカイワース携帯電話向けのソリューションを設計していました。 李さんは東莞の遮蔽カバー工場を選んだとき、友人の紹介で金具を見つけました。 半年ほど一緒に働いたある日、Ms. 電話をかけるとすぐに、リーは心配そうに言いました。 シールドカバーがあったのに、金型を開けるのを忘れていました。 5日目にはスカイワース向けに2000台の携帯電話を試作することになった。 つまり、金型は 4 日で製造され、材料と製造納期は 1 日で確認されます。 顧客の要求はハードウェアの能力を実証することです。 混乱することなくすぐに仕事に取り掛かることができます。 同日に図面設計、型材の準備を行い、次の工程である型焼き入れに入りました。 3日目はワイヤーの切断と加工。 4日目からは金型の組み立てが始まりました。 劉先生は途中で水を一口も飲まずに8時から仕事に行きました。 彼は昼に軽食を食べて、また仕事に行きました。 夕方7時頃にようやくカビを追い出しました。 ミスター クライアント企業の趙さんも早めにシールド工場に駆けつけ、サンプルにサインして生産を開始した。 5日目の早朝、商品はスカイワース工場に届けられた。 ハードウェア、東莞シールドカバー工場に15年間注力し、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、毎月100セット以上のシールドカバー金型の処理能力、毎日300万ストロークの生産能力。 シールドカバーの平面度は0.07mm以内に管理され、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 東莞のシールドカバー工場を選択する際の時間的緊急の問題を迅速に解決し、平坦度管理の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 選択して、別のパートナーを与えてください!