ドアおよび窓の金物プレス部品、プレス加工における潤滑の適切な方法 + 15 年の経験

ドアや窓の金物プレス部品の加工を担当する金物技術者によると、金型メーカーは、プレス精度を向上させ、金型の寿命を延ばすために、大量の高張力鋼材の使用に対処するために、引き続き、この分野での研究が増え、多くの表面強化技術が生まれました。 ：成熟した技術を備えたイオン窒化技術、無公害かつ適度なコスト、超硬コーティング処理（TD処理）と多くのメッキ（コーティング）技術。 同時に、真空加工技術、中実鋳造技術、端面仕上げ技術も成熟してきています。 レーザー切断やレーザー溶接の技術も応用されています。 しかし、相対潤滑技術の開発が遅れており、スタンピングの開発にはある程度の制約があります。 スタンピングプロセスでは、金型に加えて潤滑剤が重要な役割を果たすことがわかっています。 深絞り加工では、ワークと金型表面との相対移動により、一定の圧力下で凝着が発生します。 ステンレス鋼を絞り加工する場合、この現象はさらに深刻になり、製品表面の傷や金型表面の外観の原因となります。 「結合腫瘍」潤滑剤を選択する最大のポイントは、板金深絞り加工時に潤滑皮膜が最初から最後まで破れず、潤滑効果があることです。 「反粘度および摩擦低減」は、潤滑剤を選択するための基本的な出発点です。 他の条件が絞り加工に適していることを前提とすると、潤滑の質は絞り力、金型の寿命、製品の品質に直接影響し、絞り加工の成否の鍵となる可能性があります。 ハードウェア、ドアおよび窓のハードウェアスタンピング部品に15年間注力、スタンピング金型で20,000セット以上のカスタマイズされた生産経験、月間処理能力100セット以上の金型、1日あたり300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16の品質検査。 . ひとつひとつ心を込めて仕上げる金属プレスは、あなたの良きパートナーです。