プレス部品の面粗度を向上させる効果的な方法

スタンピング工程の際、スタンピング部分の表面にはある程度の粗さが形成されるため、通常の使用には非常に好ましくありません。 特に精密なプレス部品は、外観だけでなく製品の品質にも影響を与え、寿命も短くなります。 プレス部品の性能を向上させるためには、表面粗さを小さくする必要があります。 改善できる点をいくつか見てみましょう。 1. 原材料の選択: プレス加工では、さまざまな原材料が使用されます。 原材料の密度の違いに応じて、加工中の工具や工作機械の選択は表面粗さに直接関係します。 2. 切削量：切削送り量において、表面加工量を適切に低減できます。 3. 合理的な加工技術を選択します。プレス部品の生産と加工では、加工技術フローも非常に重要であり、不合理な技術フローは加工品質と生産効率に影響を与える可能性があります。 多くの精密プレス部品では、仕上げ要件を満たすために荒加工と仕上げが必要です。 4. 累積切込みの影響を排除し、累積切込みを迅速に処理し、表面に累積切込みがあるプレス部品を切削しないようにすると同時に、工具の表面に累積切込みがないことを確認します。 5. 工具形状パラメータの選択: 加工工具形状パラメータから、二次偏向角を適切に小さくし、工具先端円弧半径を大きくすることができます。 必要に応じて、ワイパーエッジを研磨することができます。これにより、切断が容易になり、表面粗さが低減されます。 6. 工作機械の振動を制御する: 工具とスタンピング部品の間の摩擦と押し出しを軽減することから始めて、工具の刃を研ぎ、切削液を追加し、特定の丈夫なスタンピング部品の材料に適切な熱処理を実行します。 プレス部品の表面粗さは、プレス製品の使用に非常に重要な影響を与えます。 したがって、加工されたプレス部品の性能を最適化するには、プレス部品の加工における表面粗さに影響を与える要因を時間内に改善または解決する必要があります。 おすすめ記事：金属プレス部品の表面処理方法とメリット・デメリットの分析 前：金型材料の厚さはプレス加工に多くの影響を与える