電動ピック ハードウェア スタンピング部品、このスタンピング プロセスには 300 万を超えるパンチング生産能力のメーカーが含まれます

電動ピックハードウェアスタンピング部品の製造を担当するハードウェアメーカーは、スタンピング部品の品質はスタンピングプロセスの品質に依存すると述べました。 次に、スタンピングの主な基本プロセスには、打ち抜き、打ち抜き、曲げ、深絞りが含まれます。 次の暁朔は関連情報を整理し、全員に見てもらいました。 (1) ブランキングとパンチング ブランキングとパンチングはブランクを分離するプロセスです。ブランキングとパンチングのプロセスはまったく同じですが、目的は異なります。 。 ブランキングの場合、切り離された部分が完成品となり、残った外周部分が廃棄物となります。パンチングは穴を開けることであり、パンチングされたシートは完成品であり、分離された部分は廃棄物となります。 ブランキングとパンチングを総称してブランキングと呼びます。 ブランキング金型はパンチ、ダイともに鋭利なエッジを持ち、パンチとダイの間には板厚の5～10％相当の隙間があり、バリが少なくきれいに切断できます。 (2) 曲げ加工：ワークに様々な形状の曲げ角度を持たせることです。 ワークを曲げる曲げ金型の加工部は、ワークを曲げた際にクラックが発生しないように、適切なフィレット半径 r を持たせる必要があります。 (3) 深絞り加工：平らな素材をカップ状や箱状などに成形する加工工程です。 絞りダイスのパンチとダイのエッジは、ワークの割れを防ぐために丸みを持たせてください。 摩擦を減らすために、パンチとダイの間にシートの厚さよりわずかに大きい隙間（通常、シートの厚さの1.1〜1.2倍）が必要です。 シワを防ぐために、ブランクの端を押さえ板（バインダーリング）でしっかりと押さえる必要があります。 ハードウェア、電動ピックハードウェアスタンピング部品に注力してきた15年間、数百台の加工および生産設備、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、100セット以上の金型の月間処理能力、300万回のパンチング回数の毎日の生産能力、プレス精度は0.01mmまで、16項目の品質検査を厳格に管理し、品質と緻密な設計を重視しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！