電気ハードウェアのスタンピング部品、スタンピングの飛び飛びを防ぐ方法は何ですか + スタンピング部品の全体的なソリューション

電気ハードウェアスタンピング部品のハードウェアを担当する生産スタッフは、ジャンピングチップに影響を与える理由は非常に複雑であり、それを防ぐ方法はたくさんあると述べました。 以下は、実際および学習におけるチップ ジャンピング現象に対する Xiaoshuo の解決策を簡単に理解したものです。 みんなで一緒に理解しましょう: 1. パンチと切り粉との吸着力を低減する (1) パンチの溝を開く 比較的断面が大きく規則的な対称性を持つパンチの場合、中央に小さな溝を研削して、切り粉との接触面積を減らすことができます。 (図 2 に示すように)。　　(2) 断面が大きく、形状が不規則なパンチの場合は、ダイヤモンド砥石を使用してピットを研磨することができます。　　(3) パンチにエアブロー穴を設け、切りくず飛びを防止する設計です。 2. 金型刃先の切り屑に対する摩擦（クランプ力）を大きくします。 　　 (1) インサートまたは複合ダイの場合、刃先から約 1 mm 下の場所をドレープピンで「覆う」ことで、無駄を増やすことができます。 金型内の摩擦（型締力）。　　(2) 材料分配ステーションのサイドエッジや刃先などの技術的な補助ステップでは、廃棄物の形状を適切に複雑にして金型内での廃棄物のクランプ力を高め、それによってチップジャンプを防ぐことができます。　　3. その他 (1)切りくず飛びを防ぐため、掃除機でゴミを吸い取ります。 下型の底に掃除機をかけて負圧を作り、ゴミを吸い取ります。 実験によると、これは飛び散る破片を防ぐ良い方法でもあります。　　(2) 一部の小さなパンチでは、打ち抜くときにブランキング開口部が小さすぎてはなりません。小さすぎると、廃棄物の静電引力により破片が蓄積する原因になります。　　(3) パンチ、ダイの刃先を鋭利に保つとともに、切削油を適量添加することで切りくず飛びの防止にも役立ちます。 ハードウェア、電気ハードウェアのスタンピング部品に注力してきた 15 年間、20,000 セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産 100 セット以上の金型の処理能力、数百台の精密加工生産設備、毎日 300 万個のパンチの生産能力、およびシルク-スタンピング精度は0.01mmまで、原材料は輸入された国家標準工場で、16項目の品質検査が厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！