電子ハードウェア スタンピング部品、スタンピング金型の浮き先端と沈み先端の作成に関する設計知識

電子ハードウェア スタンピング部品の場合、スタンピング 金型の設計および製造時に、フローティング チップとシンキング チップの位置を調整する手順が必要になります。 これは、金型の連続生産時の送りの位置制御を可能にするためです。 ほんの少しの間違いが重大な結果をもたらします。 Xiaoshuo も理解しています。材料を正確に送り、金型の作業面を傷つけないようにするには、一般にコイルを持ち上げて送り抵抗を減らす必要があります。 このため、材料の幅にはサイドガイド、側圧装置、フロートが使用されます。 素材マーケティング。 サイドガイドプレートとサイドプレッシャーブロックは低精度な連続金型の材料側位置決めに使用され、フローティング材料ピンは高精度な連続金型の材料側位置決めに使用されます。 フロートピンは間隔に対する要求が高く、コイルの切断幅の精度も非常に高く、コイルを長手方向に曲げることはできません。 材料を案内する際、コイルはフロートピンの溝に挿入され、溝内をスライドします。 したがって、フロートピンの溝幅は広すぎても狭すぎてもいけません。 材料が大きすぎると材料が上下に振れ、小さすぎると材料がクランプされてコイルが送られてしまいます。 このためフロートピン溝の溝幅はコイル厚みの1.5～2倍として設計します。 ハードウェア、電子ハードウェア スタンピング部品に焦点を当てた 15 年の創意工夫、20,000 セットを超えるカスタマイズされた金型の生産経験、月次処理能力 100 セットを超えるスタンピング金型、毎日 300 万回のパンチング回数の生産能力、最大 0.01 mm のスタンピング精度、16厳密に品質をチェックするための品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！