電子ハードウェアスタンピング部品メーカーは、成形プロセスとは、破壊されない条件下でブランクを塑性変形させ、必要な形状と寸法精度を備えた部品を形成することを指すと述べています。 では、成形工程の主な工程は何でしょうか?次の Xiaoshuo はいくつかの関連情報を収集し、誰もが理解できるようにします。 曲げ: 金型を使用してシートを特定の角度の部分に曲げたり、曲げた部分を再度曲げたりします。 深絞り: 金型を使用してシートを任意の形状の中空部分にプレスするか、中空部分をさらに変形させます。 フランジ加工: 金型を使用して、穴またはシートの外縁を真っ直ぐな壁にします。 バルジング: 金型を使用して中空部分に半径方向外向きの力を加え、局所的な直径を拡大します。 ネック: 金型を使用して、中空部分の口に外側から半径方向の圧力を加え、局所的な直径を小さくします。 押出:ブランクを金型キャビティに入れ、プレスして金型の隙間から押し出し、中空または中実の部品を形成します。 ハードウェア、金属プレス部品加工に焦点を当てた15年の創意工夫、1対1のカスタマイズ部品追跡サービス、20,000セット以上のプレス金型カスタマイズ生産経験、毎月100セット以上の金型加工能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産 生産能力、スタンピング精度は0.01mmに達することができ、原材料は輸入されたオリジナルの国家標準工場であり、16の品質検査は厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!