電子 PCB マザーボードの白銅シールドのメーカーと、品質を向上させる方法を分析します。

電子PCBマザーボードの銀銅ニッケルシールドカバーは現在、ほとんどの電子製品に使用されている材料であり、携帯電話用の他の電子材料ほど優れておらず、交換性が高いです。 品質不良の問題は一度発生すると、生産ラインに影響を及ぼし、効率に影響を与え、時間に影響を与える問題となることがよくあります。 それは多くの友人に頭痛の種をもたらしました。 Xiaoshuo は、あなたの頭痛を治療するために、いくつかのポイントを分析します。 1. プロジェクトの初期計画が完成すると、携帯電話のスタッキング エンジニアは、シールド カバー工場に最初にサンプルのバッチを作成し、結果をテストするよう依頼することがよくあります。 このとき、シールドメーカーの調整と技術の成熟が求められます。 1 つは、ユーザーの進歩に時間の経過とともに追いつくことです。 2 つ目は、モデルの表面品質、サイズ、平面度が図面と一致している必要があることです。 2. 試作確認後、通常は正式図面の型開きとなります。 Xiaoshuo の家族の設計者は、このリンクで重要な措置を講じ、顧客に金型開口部の図面を確認し、最初に総合的な評価を行い、実際の金型生産におけるいくつかの問題について顧客と詳細に話し合います。 コミュニケーションと変化。 3. 次のステップはシールド金型の設計と製作です。 シールドの品質は多くの場合、これら 2 つのステップによって制御されます。 設計者の経験、合理的な金型設計、正確な加工、一貫した組み立て。 そうして初めて、適格なシールド カバー金型のセットを製造することができます。 （シールドカバーの品質不良のほとんどは金型設計の無理や加工の粗さに起因します） ４． 量産。 シールドカバーは金属素材をパンチの打ち抜き力で打ち抜いて金型に打ち込むことは誰でも知っています。 したがって、シールドのサイズ、表面、バリ、平坦度は、パンチプレスの精度、金型調整の経験、品質に対する姿勢、作業の結果など多くの要素によって決まります。 5. 梱包と輸送方法。 シールドカバーは体積が小さく、材質が薄い製品が多いため、梱包や輸送の際には、衝突、摩擦、圧迫、輸送時の衝撃の要因を考慮する必要があり、初期段階で効果的に管理することが品質認定コアの品質です。 ハードウェア、電子 PCB マザーボード、ニッケルシルバー シールドに注力した 15 年間、5,000 平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工および生産設備、20 名を超える Ru0026D および設計エンジニア、および 20,000 セットを超えるスタンピング金型の生産経験。 月産100セット以上の金型処理能力、1日300万ストロークの生産能力、シールドカバーの平面度は0.07mmで管理可能、16項目の品質検査は厳格に管理されています。 電子 PCB マザーボードの銀ニッケル銅シールド カバーのタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選べる、選ばせて安心、安心、安心！