電子プレス工場の金属プレス部品に対する品質要件

プレス部品加工工場、金属プレス部品、金属プレス部品、機械部品等の加工 プレス部品加工業界では、さまざまな機能を備えたさまざまな金属プレス製品が存在します。携帯電話電子部品などの内部精密電子プレスに使用される製品の品質要求はより高くなります。電子プレス部品工場では、加工および製造される金属プレス部品に対して非常に厳しい要件があります。 プレス部品の形状とサイズ: より高い精度、まず第一に、曲げ部品の要件: 1. 曲げ部分の形状はできる限り対称になるようにし、曲げ半径は材料で許容される最小曲げ半径以上にする必要があります。 2. 曲面は短すぎて加工しにくいため、曲面の直線部分はｈ＞２δとする。 h を非常に短くする必要がある場合は、h を大きくするために適切なマージンを残し、曲げた後に追加の金属を切断する必要があります。 3. 穴のある部品を曲げる場合、穴の変形に注意してください。 次に、深絞り部品の要件: 4. 金属プレス部品の形状はシンプルであり、深さはあまり大きくありません。 描画回数を最小限に抑え、成形を容易にするため、 5. 金属プレス部品のフィレット半径は、加工工程を極力増やさない方が良いです。そうしないと、絞り時間の増加や金型の数が増加し、無駄が発生しやすくなり、コストアップに繋がります。 金属プレス部品に使用される金型が弾性吐出板を採用するか、固定吐出板を採用するかは、吐出力の大きさと材料の厚さによって決まります。 金型用弾性体の弾性力を高める（角ばねを使用する等）ことにより、弾性吐出板の吐出力が大幅に向上する。 現状では、材料の厚さが約 2 mm 以下の場合は弾性アンロード プレートが使用され、材料の厚さが 2 mm を超える場合は固定アンロード プレートが現実に近くなります。 この金型で打ち抜かれる材料の厚さは1mmなので、弾性のあるアンロードプレートを使用できます。推奨記事: プレス部品加工のプロセス問題の簡単な紹介 前の投稿: プレス部品加工のプロセス問題の簡単な紹介