省エネ金属プレス部品の製造と加工を担当するハードウェア担当者によると、かつては深絞り部品や再打ち抜き部品の製造では、金型には耐圧 (EP) 潤滑剤がより良い選択であると誰もが信じていたそうです。保護。 硫黄と塩素の EP 添加剤は、金型の寿命を延ばすために純粋なオイルに混合されてきた長い歴史があります。 しかし、新しい金属である高張力鋼の出現と厳しい環境保護要件により、EP 油ベースの潤滑剤の価値は低下し、市場を失うことさえありました。 高温での高張力鋼の成形では、EP オイルベースの潤滑剤はその特性を失い、高温の用途では物理的な金型保護ダイヤフラムを提供できません。 温かい IRMCO 高固体ポリマー潤滑剤は、必要な保護を提供します。 EP油系潤滑剤は、プレス金型内で金属が変形し、温度が上昇し続けると薄くなり、場合によっては引火点に達したり、発煙(発煙)することがあります。 IRMCO の水ベースのスタンピング潤滑剤は、通常、スプレーすると粘稠度がはるかに低くなります。 成形プロセス中に温度が上昇すると、厚みが増し、強度が増します。 実際、高分子ポリマーの温潤滑剤には「熱要求性」があり、金属に付着してダイヤフラムを形成し、摩擦を低減します。 この保護バリアにより、要求の厳しいワークピースの成形中に亀裂や結合を生じさせることなくワークピースを伸ばすことができ、摩擦や金属の流れを制御できます。 金型を効果的に保護し、金型の寿命を延ばし、スタンピングの強度を向上させます。 ハードウェア、15年間の省エネ金属プレス部品の注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産処理能力100セット以上の金型、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのシルクのようなスタンプ精度、原料は輸入された独自の国家標準工場で、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!