重要: ファスナーの製造にステンレス鋼線を使用する原理

選定原理

ステンレス鋼の材料の選択は、主に次の5つの側面から考慮されています。

1. 機械的特性、特に強度に関するファスナー材料の要件。

2. 材料の耐食性に関する作業条件の要件。

3. 使用温度には材料の耐熱性（高温強度、耐酸化性）が必要です。

4. 生産技術における材料加工性能の要求。

5. 重量、価格、購入要因などの他の側面も考慮する必要があります。

この5つの要素を総合的かつ総合的に考慮して、最終的にファスナーのグレード、品種、仕様、材質規格が決定されます。

オーステナイト系ステンレス鋼

一般的に使用されるグレードは 302、303、304、305 で、いわゆる 18-8 タイプのオーステナイト系ステンレス鋼です。 耐食性と機械的特性はどちらも同様です。 選択の出発点はファスナーの製造プロセス方法であり、その方法はファスナーのサイズや形状、生産量によって異なります。

タイプ 302 は、加工ボルトおよびセルフタッピングボルトに使用されます。

タイプ 303 の切削性能を向上させるために、棒材からナットを機械加工するために使用されるタイプ 303 ステンレス鋼に少量の硫黄が添加されています。

Type 304は、冷間鍛造では対応できない長尺ボルトや大径ボルトなどの熱間鍛造ファスナーの加工に適しています。

モデル 305 は、冷間成形ナットや六角ボルトなどの冷間圧造技術による締結部品の加工に適しています。

タイプ 309 およびタイプ 310 は、18-8 タイプのステンレス鋼よりも Cr 含有量と Ni 含有量が高く、高温下で使用されるファスナーに適しています。

タイプ 316 および 317 は、両方とも合金元素 Mo を含むため、高温強度と耐食性が 18-8 タイプのステンレス鋼よりも優れています。

タイプ 321 とタイプ 347。タイプ 321 には比較的安定した合金元素 Ti が含まれ、タイプ 347 には Nb が含まれているため、粒界腐食に対する材料の耐性が向上します。 溶接後に焼きなましを行っていないファスナーや420～1013℃で使用されるファスナーに適しています。

フェライト系ステンレス鋼

430タイプの普通クロム鋼で、410タイプより耐食性、耐熱性に優れ、磁性はありますが、熱処理による強化ができず、比較的高い耐食性、耐熱性、一般的な強度要求に適しています。 ステンレス鋼ファスナー。

マルテンサイト系ステンレス鋼

Type 410、416は熱処理により強化が可能で、硬度35～45HRCで加工性が良く、汎用の耐熱・耐食性ファスナーとして使用されます。 タイプ 416 は硫黄含有量がわずかに多く、快削ステンレス鋼です。

420タイプ、硫黄含有量≧0.15%、機械的性質が向上、熱処理により強化可能、最大硬度値は53～58HRCで、より高い強度が必要なファスナーに使用されます。

析出硬化型ステンレス鋼

17-4PH、PH15-7Moは、通常の18-8系ステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度で耐食性の高いステンレスファスナーに使用されます。

非標準ステンレス鋼である A-286 は、一般的に使用される 18-8 ステンレス鋼よりも耐食性が高く、温度が上昇しても良好な機械的特性を維持します。 高強度、耐熱、耐食性のファスナーとして使用され、650～700℃で使用可能です。