高マンガン鋼は耐摩耗性が高いため、鉱山機械、冶金などの分野で広く使用されています。 高マンガン鋼は使用前に熱割れが発生しやすく、使用中に脆性破壊や割れ、寿命の短さなどの欠点が生じる場合があります。 表面強化処理を施すことにより、高マンガン鋼製品本来の硬度が向上し、製品の初期摩耗を軽減することができます。 一般的な方法は次のとおりです:
1. 表面脱炭技術
変形マルテンサイトのメカニズムを利用して、高マンガン鋼鋳物の表面炭素量を低減し、高マンガン鋼鋳物の表面を変形マルテンサイトに見せ、高マンガン鋼を強化し、耐摩耗性を向上させることができます。 利用可能な表面脱炭技術は次のとおりです。:
1 還元雰囲気中で加熱すると、H2 と表面マトリックスの化学反応によって表面脱炭が行われます。
Fer(C+2H2Fe+CH4
2Arイオン衝撃法:メタライズ炉内でのイオン衝撃により、高マンガン鋼表面の炭素原子を叩き出すことができます。 作動ガスは工業用の純粋な Ar です。
2、表面合金化
1 インレー鋳造法では、鋳型の表面に合金皮膜を刷毛塗りしたり、鉄マンガン粉末を散布したり、合金鋳鉄板を貼り付けたりして、溶鋼を流し込み、これらの材料を溶かして溶接することで、鋳物の表面を大幅に改善します。 パフォーマンス。
2 耐摩耗性を向上させるために、高マンガン鋼の表面処理には Cr 含有電極を使用してください。 クロムマンガン鋼表面電極の表面硬度は約HRC31で、一般的なクロムモリブデン鋼表面電極の表面硬度はHRC40以上に達することができ、クロムマンガンシリコン鋼表面電極の表面硬度はHRC50以上に達することができます。 .
3、ショットピーニング
ショットピーニングにより、高マンガン鋼鋳物の表面に微細粒子の層が形成され、表面の初期硬度が向上し、部品の疲労強度が向上したり、応力腐食による損傷を防ぎます。
4、爆発硬化
爆発硬化は、爆薬で爆発させることにより高マンガン鋼部品の表面を事前に硬化する効果的な方法です。 現在、鉄道のフォークや掘削機のバケット歯などの高マンガン鋼鋳物にのみ適用されています。 ジョークラッシャーの歯板など、部品の作動面の硬度を高め、耐摩耗性を向上させるために使用されます。