プレス部品のスプリングバックに影響を与える要因

プレス加工工場でプレス部品を加工する場合、加工後にプレス部品が跳ね返ることがよくあります。 スタンピング部品のスプリングバックに影響を与える要因には、部品の材質、材料の厚さ、打ち抜き力、金型のサイズと形状などがあります。 次にプレシジョンより詳しくご説明いたします。 (1) モールドベースの曲率半径。 曲率半径が大きくなると弾性が大きくなり、曲率半径が小さくなると弾性が小さくなります。 素材により多少の違いはありますが、一般的には以下の厚みを選ぶのが適切です。 また、曲げ材の曲率半径の下限も考慮する必要があります。 (2) キャビティの肩部のフィレットのサイズ。 キャビティの肩部の円弧が半分の大きさの場合、部品は外側に広がり、円弧が大きすぎる場合、部品は内側に傾きます。 通常、材料の2〜4倍の厚さを選択します。 (3) 曲げ深さ。 曲げ深さは浅く、内外への伸びが大きく、深くなるにつれて外への伸びは小さくなります。 一般に、曲げ深さは板厚の 4 倍以上必要です。 (4) 凹凸と凹凸の隙間。 凹凸金型の空隙が材料の厚みよりも大きいと、材料が金型ベースにうまく追従できなくなります。 モールドベースの円弧半反りが大きいほど復元力は大きくなります。 逆に、ギャップが大きすぎると、基本的には反発力は失われますが、内側への歪みに変化します。 一般に、ギャップは材料の厚さより 0.02 ～ 0.05 mm 優れています。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）