金型とスタンピングの安定性に影響を与える要因

金型の安定性をいかに向上させるかが、金型製造企業の真の課題です。 高品質の精密プレス工場として、何か問題が発生した場合には、その原因を究明し、困難を克服し、持続的な発展を遂げる必要があります。 金型の設計・製作、設計経験とスキルが重要な役割を果たします。 設計が合理的かどうかをテストを通じて確認します。 金型は何度もテストと修正を繰り返しながら、ようやく完成します。 生産現場では、使用後に金型を生産ラインに投入すると、さまざまな問題が発生したり、生産要件や技術要件を満たしたり、製品生産ラインの異常停止などが発生したりする可能性があります。 、多くの不安定要素をもたらします。 安定性はプロセス安定性と安定性に分けられます。 プロセスの安定性とは、プロセスの安定性を備えた認定製品の生産を満たすことを指します。 生産安定性とは、生産工程の生産能力の安定性を指します。 現在、中小企業市場にある金型製造企業のほとんどと企業のかなりの部分は依然として伝統的な小屋段階の生産管理にとどまっており、金型の安定性や金型開発サイクルが無視されていることが多いためです。製造コストが高く、企業の発展が著しく制限されています。 まず、金型とスタンピングの安定性にそれぞれ影響を与える主な要因を見てみましょう。 金型構造の要件の強度。 印材性能の安定性。 材料厚さ変動特性; 素材の変更。 引張補強材のサイズの抵抗。 ブランクホルダー力の変化。 潤滑剤などの選択 金型材料をいかに合理的に選択するかは、金型設計において非常に重要な作業の一つとなります。 周知のとおり、スタンピング金型には多くの種類の金属材料が使用されており、金型内の各部品の役割が異なるため、材料の選択要件や原則も異なります。 したがって、金型材料を選択する際には、要求される材料が高強度、高耐摩耗性、適切な靭性を備えている必要があることに加えて、製品の安定性の要件を満たすために、生産要件に応じて加工される材料製品の特性も十分に考慮する必要があります。金型成形。 金型の安定性の問題を解決するには、次の側面から厳密に管理する必要があります。 1. プロセスの段階では、製品の分析を通じて、製品に製造欠陥が発生する可能性を予測し、製造プロセス計画の安定性を確保します。 2. 生産プロセスの標準化、生産技術の標準化を実施する。 3. データベースを確立し、最適化の概要を継続的に作成します。 4. CAE 解析ソフトウェア システムの助けを借りて、最適化ソリューションが得られます。 東莞精密電子技術有限公司 , LTD. 精密プレス工場の一つとして、数十年の発展を経て、健全な運営はISO9001とISO140001の認証を通過しただけでなく、TS16949の認証も取得しました。 金型の設計と生産では、従来の金型の欠点を迅速かつ効果的に解決し、新製品の困難を積極的に克服し、顧客の高い評価と認識を獲得しました。 このような優れた精密プレス工場、何を待っていますか? ハードウェアが必要ならすぐに対応