ファスナーの冷間圧造と冷媒プレス加工、高い製造精度

ファスナーは、鋼鉄、非鉄金属、ステンレス鋼、チタン合金、またはその他のエンジニアリング材料で作ることができます。 加工方法には熱間加工、切削加工がありますが、その90％以上が冷間圧造と冷媒圧による加工であり、この工程で製造される製品の精度は高く、高品質、高品質、高い生産効率を備えた中国のファスナーです。業界は 3 年連続で 2 桁の安定した成長を維持しています。

非鉄金属や複合材料の適用割合は年々増加していますが、高強度ファスナーに使用される鋼の役割は代替できません。

さまざまな締結具は通常、冷間圧造鋼で作られています。 ファスナーに使用される鋼材を種類別に分類すると、炭素鋼の他にステンレス鋼、高温合金鋼、アルミマグネシウム合金、モネル合金などがあります。 このうち、冷間圧造用ワイヤーを除く消耗品全体に占めるステンレス鋼および非鉄金属の割合は約5～7％です。 冷間圧造鋼線材および線材は、一般に低炭素および中炭素の高品質炭素構造用鋼および低合金鋼です。 低炭素冷間圧造鋼は主に冷間圧造ナットに使用されます。 ボルト・ネジの材質は主に中炭素鋼（ML35、SWRCH35K）を使用しており、焼入れ・焼戻し処理を施したものは8級以上となります。

冷間圧造とは、金属を室温で塑性加工することです。 冷間圧造性能は、冷間圧造鋼の重要な特性の 1 つです。 その性能は主に冷間成形性の良さに反映されます。変形にはできるだけ抵抗が少なく、場合によっては高い変形能が必要です。 冷間圧造鋼は優れた冷間成形性能を備えているため、冷間引抜加工は機械加工業界で熱間圧延材の切削加工に代わって使用されています。 このプロセスの利点は、金属の消費量を 10% ～ 30% 削減しながら、多くの工数を節約できることであり、これはクリーンな生産と一致しています。 、資源節約企業の大規模生産、製品の寸法精度が高く、表面仕上げが良く、生産効率が高い。 高度な加工技術を推進しています。 したがって、冷間圧造技術を使用してファスナーを製造すると、高効率で高品質なだけでなく、材料の節約と低コストが実現します。

国産冷間圧造用鋼線材および線材の開発は遅れてスタートしたにもかかわらず急速に発展し、特に1980年代半ば以降は高速線材生産ラインや線材連続圧延生産ラインが稼働しています。冷間圧造鋼線材を次々と製造。 線材の製造は設備保証を提供します。 2005年末時点で、冷間圧造線材の生産能力は年間600万トン（線材総量の約1012％）に達しました。

ファスナー業界と協力関係を築いている宝鋼、馬鞍山鉄u0026鋼、興鋼、翔潭鉄鋼、杭州鉄u0026鋼の製鉄所は、我が国の冷間圧造線材の業界団体を形成している。 低炭素、極低炭素、中炭素（焼き入れ焼き戻し）、低合金合金鋼、表面浸炭焼き入れ鋼などの製品バリエーションを揃え、仕様も5.5mmから42mmまでとほぼすべてのニーズをカバーしています。ファスナースチール。