タッピンねじには多くの種類がありますが、主な特徴は主に以下の5点です。
1. 一般的には浸炭鋼で作られます(製品全体の99%を占めます)。 ステンレス鋼や非鉄金属で作ることもできます。
2. 製品には熱処理が必要です。 炭素鋼のセルフタッピンねじは浸炭処理する必要があり、ステンレス鋼のセルフタッピンねじは固溶体硬化する必要があります。 タッピンねじが規格で要求される機械的性能や使用性能を満足させるため。
3. この製品は高い表面硬度と優れた芯靱性を備えています。 それは内側が柔らかく、外側が硬いということです。 これはタッピンねじの性能要件の大きな特徴です。 表面硬度が低いと母材にねじ込むことができません。芯の靭性が低いとねじ込むときに折れてしまい使用できません。 したがって、内側のフレキシブルと外側のリジッドはセルフタッピングねじであり、性能要件を満たします。 (ガイド:アルミニウム合金ファスナーの利点)
4. 製品の表面には表面保護処理、通常は電気メッキ処理が必要です。 製品によっては表面にリン酸塩処理(リン酸塩処理)が必要な場合があります。 例: 壁板のタッピンねじはほとんどがリン酸塩処理されています。
5. 冷間圧造法で製造されています。 製品の品質を確保するために、高速冷間圧造機と高速ねじ転造機または高速遊星転造機の使用をお勧めします。 このようにして製造されたタッピンねじの頭部は良好に形成され、ねじ山の品質は高くなっています。
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