アンカーボルトの埋め込み
基礎鉄筋の施工が開始されると、アンカーボルト金具の埋設も同時に開始されます。 アンカーボルトを埋設する前に、まずモールドラインを使用して対応する縦軸と横軸をリリースし、同時に鉄則を使用して基礎鉄筋上の各グループのアンカーボルトの位置をリリースします。
アンカーボルトを埋設する場合は、まずアンカーボルトのスリーブプレートを基礎鉄筋の対応する位置に置き、ワイヤーハンマーを使用して縦軸と横軸、およびスリーブプレートにマークされた縦軸と横軸のマークを測定および修正します。スリーブプレートに沿って、スチールバーの周囲に印を付けます。 アンカーボルトのネジをセットプレートの下から上に通し、対応するナットをネジにねじ込み、ナットの締め付けによりアンカーボルトの頂部の高さを調整し、コントロールボルトの頂部の高さを測定します。描画要件が満たされるまでのレベル。 . 施工の際は、水準器を使用してカバープレートとネジを検出し、カバープレート表面が水平状態、ネジが垂直状態になるようにしてください。 (ガイド: ステンレス鋼ファスナーの 4 つの主要特性の分析)
ボードとネジを所定の位置に取り付けたら、セオドライトで再チェックする必要があります。 レビューするアンカーボルトの軸制御点にセオドライトを置き、接眼レンズを遠端の軸の別の制御点に向け、接眼レンズ内の十字線の中心、つまり軸位置を決定してからレビューします。各軸は軸上にあります。 グループアンカーボルトと軸との位置関係が正確かどうかを確認し、結果を修正します。 セオドライトのレビューは垂直方向と水平方向の両方で実行する必要があることに注意してください。 一方の方向だけを検討して、他方の方向を無視しないでください。
アンカーボルトの固定
各セットのボルトのネジは 8 本の鋼棒で溶接によって接続されています。 基礎鉄筋に接続できるスクリューロッドの下部は、アンカーボルトの位置精度を確保するため、可能な限り電気溶接により確実に接続する必要があります。
溶接前に水平定規を使ってネジの垂直度を検出し、できるだけ垂直になるようにしてください。 溶接作業終了後、ボルトカバープレートの下端が基礎面の鉄筋から約30mm離れるようにカバープレートのナットを緩めます。 できるだけ水平に保ち、上部のネジのナットを締めます。
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