ファスナーの知識：ボルトの仮締め力の管理方法

ボルトは機械によく使われる締結具の一つで、ボルトの仮締め力は性能に大きく関係します。 ボルトの仮締め力は、接続部品の堅固さと信頼性に関係します。 気密性は接続の品質に影響します。 ボルトの仮締め力が大きすぎると締め過ぎの原因となりますので、注意してください。ボルトの仮締め力が小さすぎると接続強度や品質が保証できません。

ネジの予圧を制御する次の方法を見てみましょう：

方法1. 締付けトルクにより仮締め力を管理

締付力はボルトの仮締付力と線形の関係にあります。 締付トルクを管理した後、実験または理論計算により仮締付力値を求めることができます。 しかし、実際には、摩擦係数や幾何パラメータの偏差の影響により、一定の締め付けトルクの下では仮締め力が比較的大きく変化するため、締め付けトルクによるボルトの仮締め力の制御精度は高くありません。 、誤差は約±25%、最大±40%です。 一般に、管理分野で締め付けトルク精度の高い工具はトルクレンチやトルクリミットレンチです。

方法2：ナットの回転角度で仮締め力をコントロール

必要な仮締め力に応じてナットの角を計算し、ナットの角を測定して仮締め力を管理する目的を達成します。 ナットの回転角度を測定する最も簡単な方法は、ゼロラインを刻み、ルーマザーの回転数に応じてナットの角度を測定することです。 ナット回転角度の測定精度は10°～15°の範囲で制御可能です。 （ガイド：ファスナーの知識～ボルトの仮締め管理方法～）

方法3。 ボルトの伸びで仮締め力をコントロール

ボルトの伸びはボルトの応力のみに関係するため、摩擦係数、接触変形、接合部の変形などの変動要因の影響を排除できます。 したがって、ボルトの伸びで仮締め力を管理することで高精度が得られます。 この方法は重要な場面におけるボルト締結部の仮締め力管理に広く使用されています。

方法4。 油圧テンショナーにより仮締め力を制御

油圧テンショナーを使用してボルトに張力を加え、ボルトを伸ばしてからナットを締め付けます。 荷重が取り除かれた後、ボルトの収縮により、接続部の張力に等しい事前の締め付け力が発生する可能性があります。 この方法により、仮締め力の制御精度を向上させることができる。 油圧テンショナーによるボルトへの仮締め力は摩擦が無いため、あらゆるサイズのボルトに適用でき、複数のボルトに同時に仮締め力を与え、均一に圧縮することができます。ナットとワッシャーを傾けずに取り付けます。 プリロードを正確にコントロール。

方法 5、回転角度を使用してプリロードを制御する

締付トルクと回転角度の関係を利用して仮締め力を管理する場合は、ボルトに一定のトルクを加えた後、ナットを一定角度回転させ、最終的なトルクと回転角度が規定値を満たすかどうかを確認します。予期された関係により、不十分な仮締めや過剰な予圧を避けることができます。

仮締め力を制御するトルク角度方法は、まず締め付けトルクを使用して締め付けプロセスを制御し、締め付けトルク値がナット、ボルト、および接続部分が本当にしっかりと締まっていることを確認するのに十分になるまで、測定を開始できます。ナットの回転角度を把握し、ナットの角度と締め付けトルクを同時に管理して締め付けを制御します。 この方法は、締め付けトルクとナットの回転角度の情報を利用して、ボルトの仮締め力を正確に管理し、取り付け時に発生する締めすぎや締めすぎ現象を検出することができます。

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