1. 偏心
2ストローク製品の取り付け不良、調整不良。
2. 頭を傾けてください
最初のパンチの取り付けが不十分で調整が不適切。
3. 頭が丸くない
金型の選定が間違っているか、成形量が不足しています。
4. ダイクラック
金型が折れたり、金型のR角が適切でなかったりすると、セカンドインパクトで金型に傷がついてしまいます。
5. ダブルヘッド
ワンパンチでの成形不良。 (ガイド:ファスナーの知識 ネジの頭はなぜ丸くないの?)
6、バリ
パンチの成形不良は、主にパンチロッドとダイ穴の間の隙間が大きすぎるか、パンチロッドが短すぎることが原因で発生します。
7、角割れ
パンチ針が折れているか、2 回目のパンチの重さが足りません。
8. ひび割れたヘッド
材料の問題については、金属材料は特別なポーションを使用して厳密にテストする必要があります。 必要に応じて、加熱装置を使用してワイヤーを少し加熱します。またはダイの使用が間違っています (
例:なべ頭が六角ワッシャーヘッドの金型)、潤滑油の粘度は無効です。
9. ヘッド成形後に表面に黒い膜が形成され、洗浄除去が困難
通常、ステンレス表面の黒い皮膜は侵食されて除去されます。 表面の黒色酸化膜はエッチングで除去することもできますし、化学研磨で除去することもできます。
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