精度の悪いプレス部品の検査方法: 1. 精密プレス部品の角丸の検査方法: 角丸半径の目視検査と検査ツールの測定では均一ではなく、明確で滑らかではありません。 外側のカバー部分は使用できません。 インナーカバー部品の一部の組立面や重ね面の不規則な丸みは、精密プレス部品の外観に影響を与えるだけでなく、溶接や組立にも深刻な影響を与えます。 2. 精密プレス部品の検査方法:目視検査。 ピットの存在は塗装後の被覆部品の外観品質に重大な影響を与えるため、お客様には許容できない欠陥となります。 また、大面積のピットは精密プレス部品の強度や疲労に影響を及ぼし、回復することができません。 3. 精密材料欠陥の検査方法:目視基準:材料の強度が要件を満たしていない、圧延鋼板の跡、重なり、オレンジ皮、スジ、亜鉛めっき表面の緩み、亜鉛めっき層の剥離。 4. 精密プレス部品の変形(凹凸、うねり)の検査方法:目視、油砥石研磨、触診、注油。 タイプ A の欠陥: ユーザーが受け入れることができない欠陥。 トレーニングを受けていないユーザーも、タイプ A がフラットであることに気づくでしょう。 池が見つかったら、精密プレス部品を直ちに凍結する必要があります。 タイプB欠陥:不快な欠陥です。 これはタイプ C の欠陥で、精密スタンピング部品の外面に目に見えて確認でき、修正が必要な欠陥ですが、そのほとんどが曖昧です。 この場合、砥石を磨いて初めて確認できます。 5. 精密プレス部品の荒れ、くぼみ、傷の検査方法:外皮の外面に荒れ、傷、くぼみがあってはなりません。外皮の内面に、外面の品質に影響を与える傷があってはならない。 インデント。 内カバーの表面に、部品が割れる可能性のある重大な傷や凹みがあることは認められません。 6. 精密プレス部品のしわの検査方法:外カバーにはお客様が容易に認識できるしわが目視で認められないこと、内カバーに材料の重なりが生じるような重大なしわが認められないこと。 以上、精密プレス部品の不良品の検査方法についてでしたが、ご参考になれば幸いです。