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ファインブランキング部品、ファインブランキング技術、インテリジェント電子製品の精密プレス部品の専門サプライヤー

「ファインブランキング技術」と呼ばれるファインブランキング技術。 一般に、100,000 個を超える生産バッチのファインブランキング部品に適しています。 ODM/OEM メーカー & bull の精密金型とプレス部品の精密で専門的な設計と製造。 用途: マイクロモーター、音響部品、センサー、リレー、コネクタ、ダイオード、IC & 雄牛の破片など。 応用産業: 自動車電子機器、新エネルギー電池、医療用電子機器、インテリジェント家庭用電子機器、家庭用電化製品、IC パッケージングおよびその他の産業。 ファインブランキング技術は、経済性と高精度のスタンピング技術の一般的な機械加工方法を組み合わせたもので、鋳造機械加工、鍛造機械加工、機械加工、穴あけ、研削などの多くの場合に置き換えられます。 クラフト。 ファインブランキングは一般的なブランキングをベースに開発されており、通常のファインブランキングの土の中で初めてファインブランキングが生まれます。 切断は、分離プロセスのスタンピングプロセス、それおよび他のスタンピングプロセスであり、高い生産性、高い材料利用率、少ないエネルギー消費、低い生産コスト、高いネットシェイプの製品率( 光の質) 優れた強度と剛性を備えていますが、ブランキングプロセスの特殊な加工特性により、一般的なブランキングパンチとダイキャビティのギャップは大きく、つまりパンチ直径サイズはダイキャビティの内径よりも小さくなります。 プレス加工の過程で発生し、シートメタルのアーチが曲がり、シートメタルが完全に切断されていない状態で引き剥がされます。 したがって、せん断領域の表面の約 3 分の 2 の裂け目、せん断表面の品質および精密な打ち抜きピースは、いくつかの技術的要件を満たせません。 この場合、通常のブランキングブロックは、後続の通常の機械加工によるブランキングピースのみで済みます。 ギアをシートスタンピングで生産し、その後機械加工で生産するのは明らかに不適切で、効率が低く、コストが高く、品質が低く、不安定です。 ヒンジの中心穴を穴あけした後、ブロックをブランキングします。 マンドレルの一定の精度を使用すると、一定のマッチング要件に従って、切断後のより多くのピースが中心穴のブランクをヒンジで固定し、歯を一緒に転がします。 この生産部品の加工方法は依然として効率が低く、コストが高く、加工品質は生産要件を満たすことができません。 製作現場では徐々に手探りで試行錯誤し、ブランキング加工本来の利点である高いせん断面品質が得られることと、精度の高い切断方法の両立を目指して努力しました。 シートスタンピングは圧力をかける前にクランプされます。 パンチとダイのキャビティの隙間が小さく、ゼロでも( クリアランスなし) 、 ネガティブ ( パンチの直径がダイキャビティの直径より大きい) つまり、パンチの直径サイズはダイキャビティの内径以上です。 切断工程で発生する板金アーチ曲げは発生せず、板金が完全に切断されているため、断面破面は明るくきれいです。 ブランキングは、ファインブランキングなどのファインブランキングと呼ばれます。 細かいブランキング部分の正確な接触:ビジネスの繁栄を祈り、すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払うことができます。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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今後の動向
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Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
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