スプリングの寿命を向上させるには次のような点があります。:
(1) 春のオーステンパリング
オーステンパ処理は、小径または十分な焼入性を有するばねに適用でき、偏心を低減するだけでなく、強度と靱性を向上させることができます。 弾性限界を高めるには、オーステンパ処理後に再度焼き戻しを行うのが最善です。 焼き戻し温度はオーステンパ温度と同じです。
(2) 変形熱処理
変形熱処理は、鋼の変形強化と熱処理強化を組み合わせて、鋼の強度と靭性をさらに向上させます。 熱加工処理は高温、中温、低温に分けられます。 高温変形熱処理は、安定したオーステナイト状態で変形が生じた直後に焼入れする処理であり、鍛造や熱間圧延と組み合わせた熱間成形直後の焼入れも可能です。 60Si2Mn鋼製の自動車用板ばねは、高温変形熱処理(930℃+熱変18%、油焼入れ)を施し、650℃×3.25minの高温急速焼戻しを採用し、強度と疲労寿命を向上させています。大幅に改善されました。
(3) 温泉のリラクゼーショントリートメント
ばねは、外力の作用下で長時間動作します。応力緩和により、少量の永久(塑性)変形が発生します。特に高温で動作するばねは、高温では応力緩和現象がより深刻になります。温度が上昇すると、ばねの精度が低下します。 一般の精密ばねでは使用できません。 したがって、この種のばねは焼入れ・焼戻し後に緩和処理を行う必要があります。 熱処理工程: スプリングの作動時に発生する可能性のある変形を超えるように、スプリングに予荷重を加えます。 その後、使用温度より20℃高い温度で8〜24時間加熱します。
(4) ショットピーニング
ショットピーニングは、ばねの表面品質を向上させるために最も広く使用されている方法の 1 つです。 ばねには高い表面品質が要求され、傷、折れ、酸化脱炭などの表面欠陥は、ばねの作動中に応力集中や疲労破壊の原因となる傾向があります。 小さなスチールショットを高速でばねの表面に吹き付けてショットピーニングを行うと、ばねの表面品質が向上し、表面強度が増加するだけでなく、表面が圧縮応力状態になり、ばねの表面強度が増加します。ばねの疲労強度と寿命。
(5) 低温浸炭窒化処理
コイルスプリングには焼き戻しと低温浸炭窒化処理(軟窒化処理)を組み合わせた処理が施されており、スプリングの疲労寿命と耐食性を大幅に向上させることができます。