ファスナーのリン酸塩処理欠陥を解消する5つの方法

1. リン酸塩皮膜が形成されない

部品の表面に硬化層がある、溶液中の硫酸塩の含有量が増加する、リン酸塩処理溶液に不純物が混合する、五酸化リンの含有量が低すぎる、表面が強酸で腐食されて金属粒子が露出する、硫酸は炭酸バリウムで処理されます。根の場合は、リン酸塩溶液を交換し、リン酸塩を追加する必要があります。

2. リン酸塩皮膜の白紙がある

硝酸塩が不十分、五酸化リン含有量が低い、温度が低すぎる、酸洗槽内の硫酸第一鉄が増加、硝酸亜鉛を追加、リン酸塩を追加、溶液の温度を上げ、硫酸溶液を交換します。

3. リン酸処理部分は黄色と白になります

沈殿物、アセンブリのリベット接合部の錆、溶液中の沈殿物、硝酸塩が不十分、およびリン酸塩処理溶液が洗い流されていない、タンク内の沈殿物を除去し、硝酸亜鉛を補充し、酸性溶液中のリン酸塩皮膜を除去するまた。

4. リン酸塩皮膜の耐食性が低下する（ガイド：ファスナーの知識：ナットの溶融亜鉛めっきの条件）

黄錆リン酸塩皮膜の結晶が粗い、または細かすぎる、リン酸塩処理部品の表面に残留塩がある、金属が過度に腐食している、遊離酸度が高すぎる、リン酸塩が不足している、遊離酸度の比率を調整する全体の酸性度を高め、中和と洗浄を強化し、リン酸処理の繰り返し回数を制御し、硝酸亜鉛を補充し、硝酸塩を補充します。

5. リン酸塩皮膜が薄すぎ、結晶が細かすぎる

リン酸塩処理時間が不十分、鉄含有量が低すぎる、総酸度が高すぎる、部品表面の硬化層、温度が低すぎる、リン酸塩処理時間を延長する、リン酸二水素第二鉄を補充する、溶液を希釈するために水を追加する、または酸を調整するためにリン酸塩を追加する強酸は表面を腐食させ、温度を上昇させ、リン酸塩皮膜を赤くさせ、腐食を軽減します 抵抗。 酸洗い液中の鉄スラグが表面に付着し、銅イオンがリン酸塩処理液に浸透します。 酸洗液を交換してください。 銅製のハンガーは使用しないように注意してください。 , リン酸塩処理皮膜の結晶は粗大、第一鉄イオン含有量が過剰、部品表面に塩が残留、溶液中の硝酸塩含有量が不十分、溶液中の硝酸塩含有量が増加、部品表面が過度に腐食しています。 過酸化水素を使用して鉄を還元し、温度を上げ、強化します。中和または水で洗浄し、硝酸亜鉛を追加し、硝酸塩を炭酸バリウムで処理し、酸の濃度と時間を制御します。リン酸塩皮膜の不均一、汚れと脱脂、リン酸塩処理温度が低すぎます。 、表面は不動態化され、部品は熱処理処理方法が異なり、脱脂を強化し、温度を調整し、酸洗を強化し、酸濃度を調整して金属を露出させます。表面には結晶粒が。

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