平座金メーカー、金型からの平座金の効率と品質を向上 + パンチング日量 300 万台の生産能力

平座金メーカーの皆さん、私の友人のほとんどは、平座金の生産効率と品質は主にこの平座金型のセットによって決まることを知っています。 Xiaoshuo は、金型の品質を向上させる方法についてあなたと協力して学びます。 会社に関する知識: 1. 金型材料の選択では、製品の品質に対する顧客の要件を満たすだけでなく、材料のコストと設定期間内の強度も考慮する必要があります。 もちろん、金型の種類やワークの用途、加工によっても異なります。 材料の選択には、速度や主な故障モードなどの要素が使用されます。 たとえば、パンチングダイの主な故障モードは刃先の摩耗です。高い表面硬度と優れた耐摩耗性を備えた材料を選択する必要があります。スタンピング金型は主に周期的な荷重を受けるため、表面疲労亀裂や表面剥離が発生しやすいため、表面靭性の良い材料を選択してください。 2. 金型構造を設計する際には、可能な限りコンパクトで操作が容易になるよう努め、金型部品が十分な強度と剛性を確保できるようにしてください。金型の構造が許す場合は、応力集中を避けるために、金型部品の角をできるだけ丸く設計する必要があります。角度の変化は次のとおりです。凹型、キャビティ、パンチやコアの一部は、組み合わせやインレイ構造とすることで応力集中を解消します。 細いパンチやコアは構造的に適切に保護する必要があります。 対策: コールドスタンピング金型の場合は、部品や廃棄物の詰まりを防ぐための装置 (エジェクターピン、圧縮空気など) を装備する必要があります。 同時に、長期使用による摺動金具の磨耗や頻繁な衝撃部分による金型の品質への影響を軽減することも考慮する必要があります。 3. 設計上、特定の部品を修理する場合、特に脆弱な部品を交換する場合には、分解・組立の範囲を可能な限り縮小する必要があります。 ハードウェア、平ワッシャーメーカーに注力して15年、5,000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20,000セット以上の平ワッシャー金型カスタマイズ生産経験、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、平ワッシャーのスタンピング精度は0.01に達します。 mm、平らなワッシャーの精度は0.01mmに達し、16の品質検査で原材料から層ごとに品質を厳密に管理します。 時間、精度、品質の問題を迅速に解決します。