平ワッシャーメーカー、効率と品質の向上 + 15 年間生産工場に注力

平ワッシャーのメーカーは、平ワッシャーの製造においてさまざまな品質不良に遭遇することが多く、これにより不良品が増加し、生産効率が低下します。 Xiaoshuo はいくつかの一般的な現象を整理し、理解するために協力しました。 1．バリが発生します。 (1) 理由：A. ナイフの刃が磨耗しています。 B. クリアランスが大きすぎると、その効果は明ら​​かではありません。 C. ナイフの刃が欠けています。 D. 上下のクリアランスが不当である、または緩んでいる。 E. 上下のズレ。 (2) 対策：A. ナイフエッジを研究してください。 B. 凸型と凹型の加工精度を制御したり、デザインギャップを変更したりできます。 C. ナイフエッジを研究してください。 D. ブランキングギャップを調整して型穴の磨耗や成形品の加工精度を確認します。 E. ガイドピースの交換または再成型。 2. ジャンピングチップクラッシュ (1) 理由: A. ギャップが大きすぎます。 B. 不適切な給餌。 C. パンチングオイルの低下が早すぎてベタベタしてしまいます。 D. 金型は消磁されません。 E. パンチが摩耗し、パン粉がパンチに押し付けられます。 トップ; F. パンチが短すぎてインサートの長さが不十分です。 G. 材質は硬く、パンチング形状はシンプルなので、 H. 緊急措置。 (2) 対策：A. 凸型、凹型の加工精度を管理したり、設計ギャップを変更したりすることができます。 B. 材料ベルトが適切な場所に送られるときに、材料ベルトをトリミングし、適時に金型を洗浄します。 C. スタンピングオイルの滴下量をコントロールしたり、オイルの種類を変更して粘度を下げたりしてください。 D モールド、トレーニング後の消磁（パンチング素材にはより注意を払う必要があります）。 E. パンチのエッジを調べてください。 F. ダイに入れるパンチ刃の長さを調整します。 G. 素材を変えたり、デザインを変えたり。 端面にパンチを差し込み、ベベルや円弧を押し出したりトリミングしたりします（方向に注意してください）。 パンチエッジの端面とチップとの接合面積を減らす。 H. 金型刃先の鋭さを下げ、金型刃先のしつけ量を減らし、金型直刃の表面粗さ（コーティング）を大きくします。 掃除機を使ってゴミを吸い取ります。 衝撃速度を下げ、ジャンピングチップを遅くします。 3. 切りくず詰まり (1) 原因: A. 漏れ穴が小さすぎます。 B. 漏れ穴が大きすぎると切りくずが転がります。 C. ナイフエッジが摩耗し、バリが大きくなっている。 D. パンチングオイルの低下が早すぎてベタベタしてしまいます。 E. 金型のストレートエッジの表面は荒れており、粉末焼結物がエッジに付着しています。 F. 素材は柔らかいです。 G. 緊急措置。 (2) 対策：A、漏れ穴を修正する。 B、漏れ穴を修正します。 C、ナイフエッジをトリミングします。 D、滴下するオイルの量を制御し、オイルの種類を変更します。 E、表面処理、研磨、加工中に表面粗さを減らすことに注意してください。材料 F を変更し、ブランキング ギャップを変更します。 G、パンチ刃の端面の傾斜または円弧をトリミングし（方向に注意してください）、掃除機を使用して、バッキングプレートのブランキング穴に空気を追加します。 ハードウェア、平ワッシャーメーカーに注力して15年、5,000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20,000セット以上の平ワッシャー金型カスタマイズ生産経験、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、平ワッシャーのスタンピング精度は0.01に達します。 mm、平らなワッシャーの精度は0.01mmに達し、16の品質検査で原材料から層ごとに品質を厳密に管理します。 時間、精度、品質の問題を迅速に解決します。