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平座金メーカー、薄板平座金プレス加工の素材の特徴を教えます【金物】

平座金メーカーは、平座金の製造において、厚い材料の生産だけでなく、薄い材料の生産にも遭遇します。 薄い平座金を製作する際の注意点は何ですか?次に、Xiaoshuo がいくつかのポイントを整理し、あなたと一緒に理解します。 1、金型のスタンピング ギャップ スタンピング 金型の適切なギャップは、シートが破損したときの上下の亀裂の重なりに基づいています。 打ち抜きシートの厚みが薄いほど、表面の亀裂の突出長さが小さくなり、使用する打ち抜き金型のギャップが小さくなります。 2. 薄い材料のプレス部品はスプリングバックが大きくなりますが、断面品質は優れています。 薄い材料はプレス加工時の変形が大きくなります。 スタンピングが完了すると、ワークピースは元の形状に戻り、より大きなスプリングバックを発生させる必要があります。 しかし、スタンピングギャップとシートの厚さが小さいため、得られるスタンピング断面は表面に対して垂直であり、断面は明るく幅が広く、断面の構成は区別しにくく、断面の品質はより優れています。 3. 薄板プレス金型の特徴。 薄板スタンピング金型のギャップは小さい。 一般的なプレス金型構造を採用する場合、使用するモールドベースには高い精度が要求されます。 モールドベースのガイドピンとガイドスリーブはH6/h5に合わせてください。 , ガイドスリーブは外さないでください。 そしてフローティングモールドハンドルとボールガイドスリーブ構造の採用。 凸型と凹型の間のギャップを加工中に調整できるようにするために、凹型はモザイク構造を採用したり、焼き入れを行わなかったりすることができます。 非焼入れ凹型の構造は、複雑な部品をプレスし、プレス部品の精度を向上させるためのものです。 現在、1 mm 以下の柔らかくて薄い材料のスタンピングには、ポリウレタンゴム金型が一般的に使用されています。 薄い部品でも隙間の大きい打抜き加工が可能です。 凹型は角が丸く作られており、凸型は鋭利な刃先が付いています。 バネの強い力で押さえ板をシートに押し付けた後、パンチの鋭利な刃先で素材を引き下げ、ワークの大きさはパンチとほぼ同じになります。 ハードウェア、15年間の創意工夫と平ワッシャーメーカーへの注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、 16層の品質検査層 厳密に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、平座金のプレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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