平座金メーカー、金型の問題は多くの側面に影響 + 20,000 セット以上のスタンピング金型のカスタマイズされた生産経験

平座金メーカーにとって、金型は平座金の製造において重要な役割を果たします。 それは品質と効率に関係するだけでなく、コストにも直接影響します。 平座金の金型について、さまざまな平座金のパンチングギャップの配置方法について説明します。金型設計に長年携わっている人は、豊富な経験があるため、自然に理解し、知っています。さまざまな違い。 製品マップを入手すると、平座金の材質、サイズ、外観精度の要件のほか、認定製品を正常に製造するための金型の設計方法、金型の修理や修理の回数を減らす方法などが記載されています。 、金型の構造がどのようなものであるか、さまざまな値が考えられます。 パンチとナイフエッジの間のギャップは、平座金の品質とプレス金型の寿命に大きな影響を与えます。 したがって、平座金の断面品質と寸法精度が製品の要件を満たし、必要な打ち抜き力が小さく、プレス金型が長寿命であることを保証するために、平座金の金型を設計する際には、適切なギャップを選択する必要があります。 ただし、品質、打ち抜き力、プレス金型の寿命などの要求から決まる適正ギャップは同じ値ではなく、近い値となります。 プレス金型の製造上のばらつきや使用時の磨耗を考慮して、通常は適切な範囲のみを選択して製造上の合理的なギャップとします。 この範囲内であれば良好な部品を打ち抜くことができます。 ガスケット金型の製造工程では、絶えず摩耗や損傷により隙間が増加します。 新しい金型を設計および製造するときは、小さくて妥当なギャップ値を使用する必要があります。 プレス金型のブランキングギャップは、金型の研究と改善における工場マスターの長年の経験によると、より小さなギャップ値でプレスするには、寸法精度と断面の垂直度が高い部品を選択する必要があり、垂直度と断面の寸法精度は高くなります。高くはありません。 部品の場合、主な目的は打ち抜き力の軽減とプレス金型の寿命の延長であり、より大きなギャップ値を使用できます。 ハードウェア、平ワッシャーメーカーに注力して15年、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20000セット以上の平ワッシャー金型カスタマイズ生産経験、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、平ワッシャーのスタンピング精度は0.01に達します。 mm、平ワッシャー 精度は0.01mmに達し、16項目の品質検査で原材料から層ごとに品質を厳密に管理します。 時間、精度、品質の問題を迅速に解決します。