平ワッシャー金型メーカーの皆様、プレス金型のエッジが加工中に破損するのはなぜですか?

平ワッシャー金型メーカーの生産工程において、プレス金型のエッジが折れる現象がよく発生します。 この中断の原因は何ですか? Xiaoshuo がいくつかのポイントを整理しました。一緒に見てみましょう。 1. 弾性荷降ろし部品としてゴムを使用した場合、組み付けが不適切なため、平座金の加工時にゴムが横方向に圧縮・膨張し、パンチを片側に圧迫してしまいます。 2. アンロード装置のバネ力のバランスが崩れるとアンロードプレートが傾き、パンチが横方向の力で押されて折れ曲がってしまいます。 3. 大小のパンチが近接しています。 打ち抜き加工の際、大きな穴の周囲の材料が変形し、小さなパンチに横から押し出す力が発生し、小さなパンチが破損する可能性があります。 4. ナイフエッジの破損は、多くの場合、不適切な設計と製造が原因です。 段付パンチのコーナ半径が小さく、荒加工でエッジマークや研削割れが発生せず、鍛造による脱炭層が完全に除去されず、高合金工具の鍛造時に炭化物偏析が変化しない。鋼材、熱処理工程の不適切な実施など パンチの早期破損の原因となります。 特に冷間押出パンチに最適です。 ハードウェア、15 年間の創意工夫と平ワッシャー金型メーカーへの注力、20,000 セット以上のカスタマイズされた金型生産経験、月間 100 セット以上の金型処理能力、1 日あたり 300 万回のパンチング回数、最大 0.01mm のスタンピング精度、16 回の品質検査厳密に品質管理のためです。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！