アルミ形材用平座金、平座金の傷を抑える方法＋15年の経験

アルミニウム形材用の平座金は、製造工程中に平座金の表面に傷が付くなど、品質に大きな影響を与える製造上の理由が発生することがよくあります。 Xiaoshuo は、この種の問題の理由と制御方法を理解するために、いくつかのポイントを整理しました。 1. 金型のギャップが大きすぎます。この時点で金型を修復する必要があります。 2. 平ワッシャーの材質の可塑性は良好ではありません。この時点で、焼きなましするか、より可塑性の高い材質に交換する必要があります。 3. 平座金の傷：平座金の傷の主な原因は、金型の鋭い傷や金型内に落ちた金属粉です。 予防策としては、金型の傷を研磨したり、金属粉を除去したりすることが挙げられます。 4. 平らなガスケットの底部に亀裂が入っています。部品の底部がひび割れている主な理由は、材料の可塑性が低いか、ダイ ホルダー リングがきつすぎることです。 予防策は、より可塑性の高い材料に交換するか、圧着リングを緩めることです。 ハードウェア、アルミニウム プロファイル用平座金に注力して 15 年、5,000 平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備、20,000 セット以上の平座金型のカスタマイズされた生産経験、20 人以上の Ru0026D および設計エンジニア、平座金のスタンピング精度は、 0.01mmに達し、7つのプレスコア技術特許を取得し、平ワッシャーの精度は0.01mmに達し、16の品質検査で品質を厳密に管理します原料から層ごとに。 時間、精度、品質に関する問題を迅速に解決できます