アセンブリ部品用の平型ガスケットに焦点を当てているメーカーのハードウェアの技術スタッフは、圧力容器の接合部と組み合わせたシーリングガスケットのシールの信頼性をより良い動作状態で確保するには、組み合わせたシーリングガスケットが次の基本要件を満たしている必要があると述べました。製造と設置: 1. アスベストガスケット 表面は非常に滑らかで平らであり、組み立て中にシール接触面の平行度が良好になります。 一般に、アスベストガスケットの表面の凹凸は 0.1 mm を超えてはなりません。 2. 組み合わせシールガスケットの凹凸シール溝が接合部に位置し、押し付け面の表面粗さはRです。 0.3125-6.25μm⑴です。 人間度は輪郭演算の平均偏差です。 3. 金属歯形ガスケットはステンレス鋼などの非溶接の耐食性材料を機械加工して製作する必要があります。 歯形ガスケットが複数の段階からなる場合 コリドー材料がオーダーメイド溶接されてから加工される場合、溶接を保証する必要があります。 4. 金属歯付きガスケットの歯の形状とサイズは、西ドイツ DIN 2697 に準拠し、直径の偏差は ±0.1 でなければなりません。 5. 結合シールガスケットのアスベストガスケットは、材料中の塩素含有量が 100 PPM 未満です。そうでない場合は、ステンレス鋼の腐食を引き起こします。 ガスアスベストガスケットの好ましい厚さは 0.5mmu です。 6. 複合シールガスケットは、凹凸シール溝の押圧面と歯に取り付けることができます。 非塩素系シーラント (塩素含有量が 1 PPM 未満、Van Lili など、他のシーラントグレードは情報で見つかります) を塗布するか、プレス面にのみ塗布し、厚さ 0.5 mm のアスベストワッシャーで上下の歯をカバーします。歯付きクッションの表面。 ハードウェア、組立用平ワッシャーに注力して15年、5000平方メートルの生産工場、毎日300万ストロークの生産能力、輸入および国家標準の原材料、16層の品質検査を厳格にチェック、数百台の精密加工および生産設備、平ワッシャー製造精度は0.01mmに達することがあります。 平ワッシャーのカスタム時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 選んで、選んで、安心してください!