金属プレス部品のメーカーは、生産前に金型を作成する必要があります。 金型の使用はデザインにおいて重要な要素です。 合理的な金型設計は生産効率を高めるだけでなく、お客様のコスト削減にも直接つながります。 1. 各プレス部品の設計は、製品の技術要件とモデルサイズを満たす必要があるため、組み立てたり、使用プロセス中にマッチング効果が達成され、技術的利点が向上します。 加工の過程で様々な性能や技術特性が生まれます。 2. 加工工程では、製品の構造や材質の特性を理解した上で、金型の設計を行うことでスムーズな生産が可能となります。 この方法でのみ、金型の要件を満たすことができます。 プレス部品加工工場の加工プロセスを分析し、技術的優位性と特性を完全に向上させました。 特性を常に見つけて初めて、より優れた加工メリットをもたらすことができます。 3. 設計では、損失を回避または削減するために材料の使用を総合的に考慮する必要があります。 お客様のコストを節約しましょう!ハードウェア、15年間の創意工夫と金属プレス部品メーカーへの注力、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月間100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万回のパンチング回数、最大0.01mmのプレス精度、16の品質検査層厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!