プレス部品加工の場合、事前準備は認定済みの半分で済みます。 プレス部品の認定は、その後の生産が認定されるまで決まりませんが、図面を受け取った瞬間に、経験豊富なエンジニアは、商品が倉庫に配送される現場をすでに見ています。 まず製品展開図を作成し、各固定プレート、アンロードプレート、凸型と凹型、インサートなどを含む図面内のテンプレートのサイズを決定し、製品展開図に直接材料を準備するように注意してください。金型の図面を描くのにとても便利だといいですね。 多くの金型設計者が製品開発図面を直接手計算して材料を準備しているのを見てきました。 この方法はあまりにも非効率的です。 テンプレートの仕様や寸法を図面上に直接描画し、組立図の形で表現します。 一方では、材料の準備を完了することができます。 , その一方で、各部品の作図作業では、準備図に位置決めやピン、ガイドポスト、ネジ穴などを追加するだけで済むため、金型各部の作業が大幅に省力化されます。 ハードウェア、プレス部品加工を中心とした15年間の創意工夫、20,000セット以上のプレス金型のカスタム加工と生産、自動車、通信、エレクトロニクス、家具など20以上の業界での熟練した協力経験。 一日の生産能力は300万ストロークで、品質は16回の品質検査で厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題、スタンピング精度の問題、量産品質の問題を迅速に解決できます。