金属プレス材の成形性

金属プレス材の成形性

　　材料の金属プレス部品とは、材料のさまざまなプレス加工方法への適合性を指します。 例えば、加工が容易、高品質・高精度の金属プレス部品が入手しやすい、生産効率が高い（プレス加工の限界変形量と総限界変形量が大きい）、金型の消耗が少ない、老廃物も出にくいです。 板金のプレス性能は包括的な概念です。 金属プレス部品の成形の可否や成形後の品質は、成形限界（割れにくさ）、成形性、形状凍結により決まります。

　　成形限界とは、板金成形プロセス中に達成できる、材料が破損しない最大の変形度を指します。 成形限界は、スタンピングおよび成形時の材料の耐破壊性であると考えることができます。 材料の成形性能が優れているほど、材料の耐破壊性も向上し、成形限界も高くなります。

　　材料の成形性とは、スタンピングプロセス中に板金が金型の形状を得る能力を指します。 形状凍結とは、金型から取り出した後に部品が金型内で得られた形状を維持する能力を指します。 成形性に影響を与える要因は数多くありますが、成形加工中の内反、反り、潰れ、膨らみなどの幾何学的欠陥は成形性を低下させます。 形状の凍結に影響を与える最も重要な要素はスプリングバックです。 部品の脱型後、過度のスプリングバックにより大きな形状誤差が生じることがよくあります。

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