よくある質問 (2)

材料見出しに関するよくある質問 (2)

片端の下の長さが不均一

理由を特定してください。

(1) ノックアウト装置の調整が悪い、または緩い

(2)打球ピンの支持方法が悪くて曲がってしまう

(3) 錆びた材質

対策

(1) ノックアウト装置の調整

(2) 販売検査の支援方法

(3) 材質外観検査

歯擦部の二軸部の曲げ

理由を特定してください。

(1) 切削面が悪い

(2) ノックアウトピンの端面が悪い

(3) 下型の穴径が出口より大きい内面

(4) 下型穴表面跡

対応策（ガイド：主要製品のよくあるご質問（1））

(1) ナイフやハサミの調整

(2) ピン端面修正

(3) 下型内径の検査

(4) 下型内部形状の検査

3つの素材。均一な送りと切断長さ

理由を特定する

(1) 材料の矯正不良

(2) 搬送輪力の調整不良

(3)カテーテル、ハサミ口の穴が小さすぎる

(4) ツールの位置調整不良

(5) コイルが重すぎる

(6) 矯正ホイールがきつすぎる

(7) ツールのタイミングが不適切

(8) 搬送機械の調整不良

切断面の悪い4つの材質

(1) シザーモールドの口径が大きい

(2) ハサミ金型の工具摩耗

(3) カッターとハサミ型の隙間が大きい

(4) ツールクランプの不良

(5) 不良材ストッパー

底型穴5箇所クラック

(1) 材料の切断面が悪い

(2) ツールの位置が悪く、下型に材料が正しく入らない

(3) 下型の口径が小さすぎる

(4) 錆びた材質

(5)素材\濡れ油膜本

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