ファスナーは高い靭性と高い熱強度を備えています。 砥石砥粒の切れ刃は比較的大きなマイナスすくい角を有しており、研削加工中の研削屑が除去されにくい。 切削抵抗が大きく、突き出しや摩擦が激しい。 単位面積あたりの研削力が非常に大きく、研削温度は1000℃~1500℃に達します。 同時に、高温高圧の作用下では、一般に砥石に砥粒が付着しやすくなり、砥粒間の隙間が埋まり、砥粒の切削効果が失われます。 ファスナーの種類が違うと砥石の詰まり状況も異なります。 例えば、耐濃硝酸ファスナーや耐熱ファスナーの研磨は、1Cr18NiTiや1Cr13、2Cr13などよりも凝着や閉塞が深刻です。 本体のファスナーは比較的軽いです。 (ガイド: どのような点が規格外ねじの合格基準に含まれるか)
ファスナーは熱伝導率が小さく、研削時の高温が得られにくく、ワーク表面が焼け、焼きなまししやすい性質があります。 アニール層の深さは0.01~0.02mmに達する場合もあります。 研削プロセス中に激しい押し出し変形が発生し、特にオーステナイト系ファスナーを研削する場合、研削表面の加工硬化が発生します。オーステナイト構造が十分に安定していないため、研削後にマルテンサイト構造が生成しやすく、表面が大幅に硬化します。
ファスナーは線膨張係数が大きいため研削熱により変形しやすく、寸法の制御が困難です。 特に薄肉で細長い部品の場合、この現象はさらに深刻になります。
ほとんどのタイプの留め具は磁化できません。 平面研削中は、機械的クランプまたは特別な治具のみを使用してワークピースをクランプできます。 ワークの側面でクランプするため、ワークが変形し、形状や寸法の誤差が生じます。 ワークがより目立ちます。 同時に、研削時のビビリや鱗状の波紋の原因にもなります。
プレス部品業界のその他の関連ニュース: