ユニバーサルの鋼材のうち、50~60%は板材で構成されており、そのほとんどがプレス加工による完成品です。 自動車車体、ラジエターフィン、蒸気ボイラーの蒸気ドラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心けい素鋼板など 全て刻印・加工済みです。 計器類、家電製品、事務機器、収納用品などの製品にも数多くのプレス部品が使用されています。 スタンピングは効率的な生産方法です。 複合金型を採用しています。 例外は、多ステーション順送金型です。 複数のスタンピング技術操作を 1 台のプレス機で完了して、材料の自動生成を完了できます。 生産速度が速く、休憩時間が長く、生産コストが低く、毎分数百個の生産が可能であり、多くの加工工場に愛されています。 プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を高めるためにこの熟練した手では製造するのが難しい補強リブ、リブ、座屈、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 粗い金型の拒否により、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、精度が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなど。 打ち抜くことができます。 実際の生産では、深絞り性能試験やバルジ性能試験など、プレス加工と同様の工程試験がよく行われます。 材料のスタンピング性能をテストして、完成品の品質と高い合格率を確認します。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性