金属プレス部品によくある欠陥の用語説明

プレス部品メーカーが金属プレス部品を製造および加工する際、必然的に望ましくない欠陥が発生し、プレス部品の品質に影響を及ぼします。 では具体的にどのような欠陥があるのか​​、金属プレス部品によくある欠陥について説明しましょう。 1. 変形: さまざまな理由によって生じる外観と形状の変化を指します。 2. 酸化：金属プレス部品の材質と空気中の物質との化学変化、本来の特性の喪失、錆び等を指します。 3. 傷/スクラッチ: 金属プレス部品の表面の接触や摩擦によって生じる損傷を指します。 4. フラップ/バリ: せん断またはスタンピングによって生じる残存する不均一なエッジを指します。 5. 亀裂: 金属プレス部品を指します。材料が部分的に破損しています。通常、曲げや絞りのプロセスの外側に破損があります。 6. 凹凸マーク：表面の異常な突起や凹みを指します。 7. ダイマーク: 通常、このようなマークの作成はインプリンティングおよびスタンピングに関連しています。成形に関連しています。 8. ダイ: スタンピング部品の加工中に、打ち抜き、引き伸ばし、または不適切なアンロードによって引き起こされる欠陥を指します。 9. 材料の不一致: 指定されていない金属プレス部品の材料の使用を指します。 10. ステイン：不良の多くは原因不明の油汚れや加工時の汚れ付着によるもので、 11. 欠落工程：プレス部品の加工中に欠落した工程を指します。 【関連おすすめ】 もっと詳しく：精密プレス部品の設計原理 もっと詳しく：金属プレス材の性能 もっと詳しく：金属プレス部品の購入方法を簡単に分析