マイクロメーターはマイクロメータースパイラル測定器となっております。 ねじ対の運動原理を利用して測定・読み取りを行うマイクロメーター測定具の一種です。 マイクロメータは、機械加工、ハードウェア加工、エレクトロニクス産業の測定で最も一般的に使用される精密測定ツールの 1 つです。 その精度はノギスよりも高く、ねじのピッチ直径を測定する内径マイクロメータ、外径マイクロメータ、深さマイクロメータ、特殊ねじマイクロメータと歯車の共通法線の長さを測定する普通普通マイクロメータに分けられます。 マイクロメーターの測定精度は0.01mmです。 外径マイクロメータは、生産現場でよく使用される測定ツールです。 主にワークの長さ、幅、厚さ、外径などの外形寸法を測定するために使用されます。 測定精度は0.01mm、測定範囲は25mm単位です。 一般的に使用される外径マイクロメーターには、025mm、2550mm、5075mm、75~100mm、100~125mmなどの規格があります。 (1) 外側マイクロメータの構造:図のとおりです。 図:外側マイクロメータの構造 (2)外側マイクロメータの測定原理:マイクロメータねじのねじピッチは0.5mmです。 マイクロメータシリンダが1回転すると、マイクロメータネジが軸方向に0.5mm移動し、固定スリーブに0.5mm間隔の目盛線が刻まれ、微分曲線の円周上に50マスが均等に刻まれます。 したがって、マイクロメータシリンダが1目盛り回転すると、マイクロメータねじは0.5/50u003d0.01mm移動することになり、精度は0.01mmとなります。 (3) 外径マイクロメーターの読み取り方法:まず、固定スリーブに露出した刻印線の整数ミリメートルと半ミリメートルを読み取ります。 マイクロチューブのどのケガキ線が同じスリーブの基準線と一致しているかを見て、0.5ミリメートル未満の小数部分を読み取ります。 最後に、2 つの読み取り値を加算して、ワークピースの測定サイズを取得します。 図に示すのは、外側マイクロメータの測定結果の 2 つの例です。 図:外径マイクロメータの測定結果例 図:外径マイクロメータの測定結果例 (4)マイクロメータの使用方法と注意事項 被検査物の特性、寸法、要求精度に応じて、適切な種類、測定範囲、目盛値を選択してください。 一般的な測定範囲は25mmです。 20±0.03のサイズを測定したい場合は、0〜25mmのマイクロメーターを選択できます。 測定前にマイクロメータの2つのプローブを拭いてからゼロ校正を行ってください。 測定時には、測定位置の精度を確保するために、測定対象物とマイクロメータを位置合わせする必要があります。 マイクロメーターを使用する場合は、まずマイクロメーターチューブの口が測定サイズより少し大きくなるように調整します。 測定するときは、マイクロメーターチューブを最初に回転させます。 マイクロメータねじがワーク表面に接触する直前にラチェットホイールを回転させ、アンビル、マイクロメータねじ端面、ワーク表面を測定します。 ワーク表面が接触しそうになると力測定器を回転させますが、「キュッキュッ」という音が鳴ったところで力測定器が止まり、マイクロメーターチューブをゆっくり回転させることができません。 読むときは、刻まれた線に向かい、整列した刻線を見て、正しく読む必要があります。 0.5mmの読み間違いを防ぐため、固定ケースの中心線より下の刻印位置に特にご注意ください。 マイクロメータの精度への損傷や測定精度への影響を防ぐため、ワークピースの粗い表面、移動するワークピース、または高温のワークピース上での測定は固く禁じられています。 使用後は油を拭き取り、専用の箱に入れて乾燥した場所に保管してください。 (5) 内径マイクロメーター:5~30mmの口径を測定することができ、目盛値は0.01mmです。 このタイプのマイクロメータは、刻印線が外径マイクロメータとは逆になります。 マイクロメータチューブを時計回りに回転させると可動爪が右に移動し、測定値が増加します。 構造上、他のマイクロメータに比べて測定精度が低くなります。 以下に示すように。 前の投稿: フィッターはどのように線を引くのか?方法を学べばとても簡単です