グラフィックス カードの emi シールド カバー、シールド カバーを設計するときに考慮する必要がある要素 + 翌日の生産能力 300 万個のパンチング

グラフィックスカードの電磁波シールドカバーのハードウェアを製造する技術者によると、シールドカバーは携帯電話、変圧器、ルータなどのマザーボードに使用されており、材質が薄く、平坦性が高いことが求められるため、設計時にシールドカバー、金型への配慮、量産、梱包、輸送などの要素を以下にまとめましたので、ご参考にしてください。 シールドカバーの材質選定。 現在、市場のシールドフレームのほとんどは0.2MM/白銅を使用し、シールドカバーは0.1MMと0.15MMまたは0.2MMのステンレス鋼を使用します。 シールドフレームのSMT溶接を採用し、シールドカバーをシールドフレームに座屈させます。 2. シールドカバーの設計は、過度のアークの高低による同じ製品の品質と生産効率への影響を避けるために、ほとんどの場合、平坦または小さな凹凸のサスペンション方式で行われます。 3. 現在、一般的に使用されているシールドカバーは、曲げるタイプと伸ばすタイプの2種類に分けられます。 シールドカバーの設計で伸縮方法を選択する場合、実際の生産における金型の組み立てと滑らかさを確保するために、フレームで 1.2 mm 以上のサイズと幅を確保する必要があります。 4. シールド フレームのサイズが 25MM を超える場合、テープ包装では、テープ内で内リングが小さすぎてシールド フレームが変形するのを防ぐために、材料の内リングの真円度を大きくする必要があります。 ハードウェア、グラフィックス カードの emi シールドに注力した 15 年間、20,000 セットを超えるカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月間 100 セットを超える金型の処理能力、数百台の精密加工生産設備、毎日 300 万個のパンチの生産能力、およびシルクスタンピング精度は0.01mmまで、原材料は輸入された国家標準工場で、16項目の品質検査が厳しく管理されています。 あなたのパートナーは選ぶ価値がありますか