科学技術の発展に伴い、プレス部品のほとんどが半自動または自動で加工されるようになりました。 より高品質で要求の高い図面プレス部品に関しては、自動生産の実現が必要です。 プロセスの継続的な最適化により、製品の品質が保証されると同時に、生産効率と競争力が向上します。 以下では、プレス業界のプレス会社がよく使用する 4 つの自動プレス生産ラインを比較してみましょう。 1. 従来の自動生産ラインの主な構成は、複数の単動機械プレスであり、各プレス間にマニピュレーターが設置され、ワークの反転を実現する加工ステーションが設置されています。 この材料移送方法は、手動と機械を組み合わせた、半機械化された組立ラインです。 国内のプレス会社のほとんどがこの製法で生産されています。 2. フレキシブル自動フィーダは、従来のマニピュレータシステムと多ステーションクロスバー搬送システムの間に位置し、高効率、シンプルかつ柔軟な自動供給機能を実現します。 このシステムは主に大量のプレス加工や加工方法を変えない生産ラインで使用されますが、少量多品種の生産には有効に適用できません。 3. 早送りマニピュレータは近年、中小規模のプレス企業で広く使用されています。 この送り方法は高速であり、さまざまなプレス生産ラインに適しています。 幅広い用途があり、我が国の実際の開発ニーズを満たすことができます。 しかし、これらのマニピュレーターは海外から輸入する必要があり、高価であり、維持が不便です。 また、素早い組立・分解機能は実現できるが、支持装置はスライドブロック上に設置されているため、上下組立・分解時の安定性は効果的に保証できない。 4. 複数の自由度を備えた給餌ロボット。 一般的な自動プレス生産ラインでは、シャトルカーやロボット自動供給システムが使用されます。 現在、国内の自動プレス生産ラインの自動搬送システムはこの形態となっている。 生産方式は安定性が高いが、ロボットの購入費が高く、価格が高く、速度も遅いため、適用業種が自動車産業など限定される。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら: プレス加工オーダーでプレス部品の形状精度を求める方法 詳細はこちら: 優れたプレス・図面メーカーはどのような条件を備えているべきですか?詳しくはこちら:プレス加工でスクラップが増加する原因は何ですか?