スタンピングは高速かつ効率的な生産方法です。 複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用すると、複数のプレス工程を 1 台のプレスで完了でき、ストリップの巻き戻し、レベリング、打ち抜きから成形、仕上げまでのプロセスを実現できます。 全自動生産。 広東省ハードウェアプレス部品卸売工場の技術スタッフは、プレス生産効率が高く、労働条件が良く、生産コストが低いと述べた。 一般に、1 分間に数百個を生産できます。 Xiaoshuo は、スタンピングプロセスの分類に関するいくつかの情報を収集しました。以下にそれを理解してもらいます。 スタンピングは主にプロセスによって分類され、分離プロセスと成形プロセスの 2 つのカテゴリに分けることができます。 分離プロセスはパンチングとも呼ばれ、その目的は、分離された部分の品質要件を確保しながら、特定の輪郭線に沿ってシートからプレスされた部品を分離することです。 成形プロセスの目的は、ビレットを破壊することなく金属板を塑性変形させて、必要な形状とサイズのワークピースを作成することです。 実際の生産現場では、一つのワークに対して複数の工程が施されることがよくあります。 打ち抜き、曲げ、せん断、深絞り、バルジ、スピニング、修正が主なプレス成形プロセスです。 プレス加工に使用される板金の表面および内部特性は、プレス製品の品質に大きな影響を与えます。 スタンプ材の厚さは正確かつ均一であることが求められます。表面は滑らかで、シミ、傷、引っかき傷、表面の亀裂などはありません。降伏強度は均一であり、明らかな方向性はありません。高い均一伸び。収量率が低い。加工硬化が低い。 ハードウェア、金属プレス部品加工に注力した15年間の創意工夫、20,000セット以上のプレス金型のカスタマイズ生産経験、毎月100セット以上の金型加工、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのプレス精度、16回の品質検査厳しいチェックが行われています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!