広東省の精密金属プレス部品、ロスを減らして生産能力を高める方法

広東省の精密金属プレス部品の生産プロセスでは、金型の欠陥が頻繁に発生し、生産能力に影響を及ぼし、欠陥が増加し、顧客のコストが増加します。 Xiaoshuo は参考のためにいくつかの質問を整理しました: 合理的な金型設計。 スタンピング金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 精密プレス部品の小さな部品を打ち抜く場合、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングを配置し、次に小さな領域の u200bu200b パンチングを配置して、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減します。 強力加圧機能を追加しました。 それは、吐出インサートのプレス部を大型化し、金型側の素材への圧力を高め、打ち抜き時のプレス部のひっくり返りやねじれを防止することです。 パンチエッジの端はベベルまたは円弧でトリミングされます。 これはクッション力を低下させる効果的な方法です。 緩衝切削力を低減することで、金型側材にかかる張力を低減でき、プレス部品の回りやねじれを抑制する効果が得られます。 ハードウェア、広東省の精密金属プレス部品に焦点を当てた15年間の創意工夫、20,000セット以上のカスタムメイド金型、1日あたり300万回のパンチング回数、最大±0.01mmのプレス精度、16回の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！