広州精密プレス部品会社は、困難は頻繁に起こり、困難は偶然ではないと常に信じてきました。 プレス工場には、困難に直面しても、お客様の選択に対する信頼を失わないよう、何事も乗り越える精神力と能力が必要です。 金属スタンピング部品の製造プロセス全体は次のとおりです。マルチステーション順送連続スタンピング金型で、ネイルマシンのワークピースが打ち抜かれて、カレンダー加工、成形、溶接などのプロセスが完了します。 ただし、スタンピングシートと接続されている非常に小さな部分がまだ残っています。 スタンピングシートは、スタンピングおよび溶接されたワークピースを超音波表面処理装置に運び、防錆グリースや溶接スラグを洗浄します。 これは、プレス部品を使用する際の短絡や電気的短絡を避けるために非常に必要です。 2回目の短時間超音波表面処理では、プレス部品の品質検査の前に、ショットブラスト処理で残った残留物を洗浄するために再び超音波表面洗浄技術が使用されます。 上記の作業がすべて完了すると、スタンプ部品は白紙から完全に分離され、別々に保管されます。 釘打ち機の品質が低いスタンピング部品は廃棄ボックスに入れられ、合格したスタンピング部品は直接梱包工場に送られます。 ハードウェア、広州での精密スタンピング部品の生産に焦点を当てた15年間の創意工夫、20,000セット以上のスタンピング金型カスタム加工と生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万個のパンチの生産能力、最大スタンピング精度±0.01mm、16品質 検査層は厳密に品質管理を目的としています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。