精密金属プレス部品・ハードウェア加工でよくあるトラブルへの対応

精密金属プレス部品の加工には、図面評価、金型設計、金型加工・組立、金型製作という一連の工程が必要です。 各リンクにわずかな問題があると、製品の製造上で欠陥が発生する原因となります。 Xiaoshuo は、参考のためにいくつかの一般的な問題と治療法を整理しました。 1. 商品表面にキズあり。 原料のほとんどは供給過程にあり、上下の金型に摩擦が生じ、不良が発生します。 部品の上型と下型の作業連携を調整できます。 2. 口のバリを切り取ります。 多くはシャーリングとブランキングで製作されており、金型インサートとナイフエッジの間隔を調整することができます。 3. 凹凸。 廃棄物のほとんどは金型上で発生するため、検査のために金型を停止することができます。 4. 不均一な応力、ドロービードのマッチング不良、またはプレス スライダーの制御不良により製品がねじれ、その結果、製品の R コーナーまたはエンボス部分にねじれや歪みが発生します。 5. 表面のしわの主な原因は、パンチの精度の低さ、エアクッション圧力の不適切な調整などです。 製品の部分的またはR アングルのスタンプが所定の位置に配置されなくなる可能性があります。 ハードウェア、15 年の経験を持つ 20 人以上の Ru0026D および設計エンジニア、5000 平方メートルの生産ワークショップ、毎日 300 万個の生産能力。 精密金属プレス部品加工選びの頼れるパートナーです！