ステンレスプレス部品の硬さ試験

ステンレスプレス部品の硬さ試験にはロックウェル硬さ試験機を採用しています。 複雑な形状の小さなプレス部品は、通常の卓上ロックウェル硬さ試験機では試験できない非常に小さな平面の試験に使用できます。 プレス加工には、打ち抜き、曲げ、深絞り、成形、仕上げなどの工程が含まれます。 プレス部品で加工される材料は、主に炭素鋼板、合金鋼板、ばね鋼板、亜鉛メッキ板、ブリキ板、ステンレス鋼板、銅などの熱間圧延または冷間圧延（主に冷間圧延）された板金材料です。銅合金板、アルミニウム及びアルミニウム合金板など PHP シリーズのポータブル表面ロックウェル硬度計は、これらのスタンピング部品の硬度をテストするのに非常に適しています。 合金プレス部品は、金属加工や機械製造で最も一般的に使用される部品です。 プレス加工とは、金型を用いて金属の帯状物を切り離したり、整形したりする加工方法です。 その応用範囲は非常に広いです。 プレス部品の硬度試験の主な目的は、購入した金属シートの焼鈍度がその後のプレス部品の加工に適しているかどうかを判断することです。 さまざまな種類のスタンピング部品の加工技術には、さまざまな硬度レベルのプレートが必要です。 プレス部品に使用されるアルミニウム合金板はウェブスター硬度計で検査できます。 材料の厚みが13mmを超える場合はバーコール硬度計に変更可能です。 純アルミニウム板または低硬度アルミニウム合金板はバーコル硬度計を使用してください。 スタンピング業界では、スタンピングをシート成形と呼ぶこともありますが、若干の違いがあります。 いわゆるシート成形とは、シート材や薄肉パイプ、薄形材などを用いて塑性加工を行う成形方法を指します。 原料としてのシート成形を総称してシート成形と呼びます。 このとき、厚板方向の変形は通常考慮しない。 前の投稿: 精密金属プレス加工の技術レベル