印材の硬さ試験

プレス部品の硬度試験の主な目的は、購入した板金材料の焼入れレベルがその後のプレス部品の製造および加工に適しているかどうかを明らかにすることです。 さまざまな種類のプレス部品の製造プロセスでは、異なる硬度レベルが必要です。 . 熱間圧延鋼は一般に厚みがあり、ステンレス鋼板の仕様では、一般に硬さをテストするためにブリネル硬さ試験機が必要です。 ロックウェル硬さ試験機は熱間圧延鋼の検出も可能であり、RBスケールも使用できます。 ポータブルロックウェル硬さ試験機は熱間圧延鋼の試験に使用され、サンプリング基準なしで試験でき、実際の操作は非常に簡単です。 プレス部品の製造や加工に使用される各種冷間圧延板の鍵となるのは、ロックウェル硬度計を使用して硬さを試験することです。 一般的にはRBスケールが使用され、より難しいものにはHRCスケールが使用されます。 金属板材はウェブスター硬度計を使用することもできますが、表面ロックウェル硬度計HRNまたはHRT定規を使用することもできます。 プレス部品の製造や加工に使用される真鍮板の硬さは、ロックウェル硬さ試験機のHRBスケールで検査できます。 柔らかすぎる真鍮板と赤銅板にはRR定規を使用します。 RT定規は薄い基板に使用されます。 プレス部品の製造・加工に使用されるアルミニウム板はウェブスター硬さ試験機で検査できます。 材料の厚みが13mmを超える場合はバーコール硬度計に変更可能です。 1060アルミニウム板または低硬度アルミニウム板はバーコール硬度計を使用してください。 ダイシェルの主な材質はダイス鋼（合金鋼、ばね鋼を含む）であり、場合によっては超硬合金工具も使用されます。 一般にプレス金型や金型シェルには高い硬度と耐摩耗性が要求され、熱処理工程が不可欠です。 金型鋼の硬さ試験の鍵となるのは、HBC硬さ値を試験するロックウェル硬さ試験機です。 型枠が大きすぎて移動が面倒な場合は、マグニチュード硬さ試験機をご利用ください。 ロックウェル硬度 HBA スケールは、超硬工具の硬度試験に使用されます。 高い表面硬度と耐摩耗性をより良好に得るために、多くのスタンピング金型および標準的なスタンピング金型では、表面高周波焼入れなどの表面熱処理プロセスを実行する必要があります。 このような金型シェルでは、誰もがその表面硬度と深い硬質底層に細心の注意を払っています。 体積がそれほど大きくなく、移動が容易なプレス金型の場合、表面ロックウェル硬さ試験機で表面硬さ HRN 値をすぐにテストできます。 体積が大きく、移動するのが容易ではないため、試験片をレーザー切断する方法のみを使用できます。 サンプルを採取した後、表面ロックウェル硬度計で HRH 値を測定します。 ビッカース硬度計を使用して HIV 値を検査することもできます。 同じ材質で小さな試験片を作成し、同じ規格で熱処理を行い、その試験片の硬さを測定する方法もあります。 このため、プレス金型の硬度が得られる場合がある。 表面熱処理プロセス スタンピング部品金型の硬質底層の深層は、ビッカースまたはヌープ硬度計で試験できます。 プレス金型の硬さ試験は、中間製品やプレス製品の出力に伴い行われます。 プレス金型には中間製品とプレス製品が出力されます。 硬度試験にはオペルロックウェル硬度計を使用できます。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性