プレス部品は、金属加工や機械製造で最も一般的に使用される部品です。 プレス加工とは、金型を用いて金属の帯状物を切り離したり、整形したりする加工方法です。 その応用範囲は非常に広いです。
プレス加工には、打ち抜き、曲げ、深絞り、成形、仕上げなどの工程が含まれます。 プレス部品で加工される材料は、主に炭素鋼板、合金鋼板、ばね鋼板、亜鉛メッキ板、ブリキ板、ステンレス鋼板、銅などの熱間圧延または冷間圧延(主に冷間圧延)された板金材料です。銅合金板、アルミニウム及びアルミニウム合金板など
金属材料の硬さ試験はプレス部品の加工において非常に重要です。 プレス業界における硬さ試験は次の 3 つの部分に分けられます。:
1. 原材料の受入検査。
2. 金型の硬さ試験です。
3. プレス部品の中間製品およびプレス部品の完成品の硬さ試験。
それぞれの紹介は以下の通り:
1. 印材の硬さ試験
プレス部品の硬度試験の主な目的は、購入した金属シートの焼鈍度がその後のプレス部品の加工に適しているかどうかを判断することです。 さまざまな種類のスタンピング部品の加工技術には、さまざまな硬度レベルのプレートが必要です。
熱間圧延鋼板は通常厚いため、鋼規格では硬さを試験するためにブリネル硬さ試験機が一般的に必要とされています。 ロックウェル硬さ試験機は熱間圧延鋼板の検出も可能で、HRBスケールも使用可能です。 ポータブルロックウェル硬さ試験機は、熱間圧延鋼板の試験に使用され、サンプリングなしで試験でき、操作は非常に簡単です。
プレス部品の加工に使用されるさまざまな冷間圧延鋼板は、主にロックウェル硬度計を使用して硬度をテストします。通常は HRB スケール、より硬いものには HRC スケールが使用されます。 薄板材にはウェブスター硬度計、表面ロックウェル硬度計HRN、HRTスケールも使用可能です。
プレス部品加工に使用される真鍮板の硬さは、ロックウェル硬さ試験機のHRBスケールで検査できます。 柔らかい真鍮板と赤銅板にはHRFスケールを使用しています。 薄めのシートはHRTスケールを採用。
プレス部品に使用されるアルミニウム合金板はウェブスター硬度計で検査できます。 材料の厚さが 13mm を超える場合は、バーコル硬度計を使用できます。 純アルミニウム板または低硬度アルミニウム合金板はバーコル硬度計を使用してください。
プレス部品加工に使用される各種金属の極薄板は、表面ロックウェル硬度計のHR30Tスケールを使用し、ダイヤモンドアンビルと連携してHR30Tm硬度値を検査することができます。 テストされるシートの厚さは 0.05 mm 未満にすることができます。 この試験方法は国家規格 GB/T 230.1-2004 の付録 A に規定されています。 表面ロックウェル硬度のHR15TおよびHR45Tスケールも使用でき、試験後の硬度値はHR30Tmに換算されます。
2. プレス金型の硬さ試験
プレス部品の金型の材質は主に金型鋼(工具鋼、高速度鋼を含む)で、超硬合金が使用される場合もあります。
通常、プレス金型には高い硬度と耐摩耗性が要求され、熱処理が必須となります。
金型鋼の硬さ試験は主にロックウェル硬さ試験機を採用してHRC硬さ値を検査します。 金型が大きくて移動が不便な場合には、リーブ硬さ試験機を使用できます。 超硬合金の硬さ試験にはロックウェル硬さHRAスケールを採用